南充尾氣回收再利用裝置

產品屬訂（dìng）製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便（biàn）等特（tè）點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行（háng）業過程中的尾氣、廢氣（qì）的吸（xī）收（shōu）和淨化處理,能很好的（de）保護環境,美化生活。

為使吸（xī）收（shōu）充（chōng）分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收（shōu）、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體（tǐ）淨化：生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染（rǎn）環境的（de）物質，排放之前要進行淨化。

2、尾（wěi）氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物（wù）質若加（jiā）以回收（shōu）有很大的利用（yòng）價值，例（lì）如，用（yòng）水吸收空氣中含有的丙酮（tóng）蒸氣，以回收其中的丙酮（tóng），又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回（huí）收鹽酸等等。

3、製取（qǔ）半成品或成品：在化（huà）工生產（chǎn）中，常常用吸（xī）收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠（chǎng）用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再（zài）由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯（zhù）液（yè）箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接（jiē）觸後，再向上（shàng）流動，至一層填（tián）料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的（de）廢（fèi）氣繼續向上（shàng）流動至（zhì）二層填料（liào）層，與二層噴嘴噴出的中和液接（jiē）觸，再次（cì）發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴（pēn）淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器（qì）排入大（dà）氣中。

應（yīng）用（yòng）範圍

是一種可以廣泛（fàn）用於化工、化學製劑、製藥、實（shí）驗室、冶金、輕（qīng）工、食品（pǐn）、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業（yè）進行處理主要有（yǒu）害氣體的（de）吸引淨化塔裝置，主要（yào）可以淨化水溶性（xìng）氣體及不易吸收的高（gāo）濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物（wù）有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業（yè）中，伴隨酸洗、電鍍和（hé）化學分（fèn）析等工藝過程的進行（háng），往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣（qì）體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣（qì）體的良好設備。具有下述特點：

1、具有（yǒu）很強的淨化效（xiào）率（lǜ）達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件（jiàn）。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高（gāo），體積小。

產品（pǐn）組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等（děng）現象，進行兩者之間的質交換。大的（de）噴淋（lín）強（qiáng）度和眾多的填料增加了兩者之（zhī）間的接觸（chù），足夠的（de）噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內（nèi）有（yǒu）足夠多的停留時間，鑒於（yú）上（shàng）述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備（bèi）的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四（sì）個部份組成。

安裝（zhuāng）及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行（háng）混凝土基礎（chǔ）施工；本設備宜（yí）安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不（bú）可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰（pèng）損機（jī）體及外露部件。塔器法蘭與外部（bù）法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可（kě）采用耐腐耐油（yóu）橡膠墊片。

4、設備安（ān）裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無（wú）跑、冒（mào）、滴（dī）、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓（yā）力是否與訂（dìng）購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分（fèn）鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分（fèn）鍾（zhōng）後，再停循（xún）環水泵。啟動（dòng）水（shuǐ）泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保（bǎo）設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通（tōng），蓄液池液位是否正常，補水浮球開關是否正（zhèng）常，氣液濃（nóng）度是否在規定範圍內等等，如發（fā）現問題應及時解決。

9、每年定（dìng）期對設備進行全麵檢查，防患於未然。