南充化工酸氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金（jīn）

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概（gài）述（shù）

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適（shì）用於化工、醫藥、石（shí）油等行業過（guò）程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸（xī）收劑與氣體充分接觸。采（cǎi）用的吸收方法主要有（yǒu）噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填（tián）料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要（yào）進行淨化（huà）。

2、尾氣回收（shōu）：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的利用價（jià）值，例如，用水吸收空氣中含有（yǒu）的丙酮蒸（zhēng）氣，以回收其中的（de）丙酮，又如，利用水吸收廢鹽（yán）酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取（qǔ）半成品或成品：在（zài）化工生產中，常常用吸收塔來製取（qǔ）氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐（lú）氣以分離回收其中的

工（gōng）藝原理

采用氫氧化鈉溶（róng）液作為吸收中和液。酸霧廢（fèi）氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配（pèi）給各根鼓泡管（guǎn），廢氣通（tōng）過鼓泡管（guǎn）進入（rù）貯液箱的吸（xī）收中和液中產生鼓泡，氣泡通（tōng）過濾料環層，使氣液再次得到充分（fèn）接（jiē）觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的（de）中和液接觸（chù）反應。吸收後的廢（fèi）氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反應，根據廢（fèi）氣各項指標（biāo），還（hái）可（kě）以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入（rù）大氣中。

應用範（fàn）圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製（zhì）藥、實驗（yàn）室、冶金、輕工、食品、新能（néng）源（yuán）、電鍍、酸洗、石油、機械（xiè）、電力等行業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水（shuǐ）溶性氣體及不（bú）易吸收的高（gāo）濃（nóng）度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧（yǎng）化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在（zài）工業企業中（zhōng），伴隨酸洗、電鍍和（hé）化學分析等工藝過程（chéng）的進行，往往要（yào）產生（shēng）各種各樣濃度不同含酸氣體，酸（suān）霧淨化塔是淨化含酸（suān）氣體的良好設備。具有下（xià）述特點：

1、具有很強（qiáng）的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪（zào）聲低，降循（xún）環水（shuǐ）泵外，再無轉動部（bù）件。 風阻小，一般（bān）在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產（chǎn）品組成

利用相對流動的水和含酸氣（qì）體之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交（jiāo）換。大的噴淋（lín）強度（dù）和眾多的填料增加了兩者之（zhī）間（jiān）的接觸，足夠的噴淋高度（dù），可以保證含酸氣體在塔內有足（zú）夠多的停（tíng）留時（shí）間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水（shuǐ）槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維（wéi）護保養

1、用（yòng）戶根據我公司提供的基（jī）礎資料進行混凝土基礎施工；本（běn）設備宜安裝在高（gāo）出地（dì）麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套（tào）管道、閥門等要有單獨支撐（chēng），不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式（shì），切不可過力，以免使（shǐ）法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油（yóu）橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑（pǎo）、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度（dù）、壓力是否與訂購設備提（tí）供條件（jiàn）一致，如有（yǒu）變化，請與（yǔ）我公司聯係；

6、使用時應先（xiān）開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時（shí），應先停風機1～2分鍾後（hòu），再停循（xún）環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉（zhuǎn），不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行（háng）檢查維護，確保設備正（zhèng）常運行。

8、塔器設備（bèi）的（de）正常（cháng）運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵（bèng）運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水（shuǐ）浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定（dìng）範圍內等（děng）等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設（shè）備（bèi）進行全麵檢查，防患於未然。