南充（chōng）閉路循（xún）環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水（shuǐ）處（chù）理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨（ān）氮在廢水中主要以銨離（lí）子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所（suǒ）示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在（zài），而pH為11左（zuǒ）右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸（yì）出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工（gōng）藝

氨氮吹脫工（gōng）藝是利用吹脫和吸附原（yuán）理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液（yè）、石化（huà）、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入（rù）PH調節（jiē）槽，用4%NaOH溶（róng）液將PH值調節到10以上，經過（guò）攪（jiǎo）拌器攪拌（bàn）混合、加熱後，通過PH調（diào）整槽移送（sòng）泵輸送氨吹脫係統。進入係統（tǒng）後（hòu），流程分為氣相和（hé）液相兩部分，廢水輸送（sòng）到2#吹（chuī）脫塔，經過（guò）吹脫分離（lí）後（hòu）液相由2#塔（tǎ）處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以（yǐ）下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液（yè）調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與（yǔ）進水是反（fǎn）方向，通過（guò）風機鼓風將1#吹（chuī）脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附（fù）塔內加入新鮮（xiān）水和（hé）98%硫酸，通過吸附塔（tǎ）循（xún）環水泵吸附為（wéi）一定濃度的硫酸銨溶液，再由（yóu）吸附塔硫酸氨（ān）排放水泵送入脫（tuō）硫係統統一製成硫酸（suān）銨晶體回收。

影（yǐng）響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值（zhí）、溫度等（děng）因素都會影響吹脫效率（lǜ）。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素（sù）。

氨（ān）吹脫是一個相轉（zhuǎn）移過程，推動力來自空氣中氨的分（fèn）壓與（yǔ）廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推（tuī）動力相應增大，有利於氨氮吹脫去（qù）除。但（dàn）氣量（liàng）太大，氣速過高（gāo），將影響廢水沿填料正常下流甚（shèn）至不能流下，即引起液泛現象。因（yīn）此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結（jié）構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高（gāo）濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源（yuán）甚廣（guǎng）且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃（lā）圾填埋（mái）場等均產生大量高濃度氨氮廢水（shuǐ）。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體（tǐ）富營養化、造（zào）成水體（tǐ）黑臭，而且將增加給水（shuǐ）處理的難度和成本，甚至對（duì）人群及生物（wù）產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理（lǐ）工藝，如生物方法有硝化（huà）及（jí）藻類養殖；物理方法有反（fǎn）滲透、蒸餾、土壤灌（guàn）溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學（xué）沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化（huà）裂解等。新的技術不斷出（chū）現，在處理氨氮廢水的應用方麵（miàn）展現出誘人的前景。