產品屬訂製產品,以上報價為定(dìng)金塔(tǎ)體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中(zhōng)的汙(wū)染物傳送到液體中,然後再(zài)將清(qīng)潔之氣體與(yǔ)被汙染的液(yè)體分離達成清淨空氣的目的。氣(qì)流中的(de)粒(lì)狀汙染物與洗滌液接觸之後,液(yè)滴或液膜擴(kuò)散(sàn)附於氣流(liú)粒子上,或者增濕於粒子,
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理(lǐ)是利(lì)用氣體與液體間的接觸,而(ér)將(jiāng)氣體中的汙染物傳送到(dào)液體(tǐ)中,然後再將清潔(jié)之氣體與被汙染的液(yè)體分離達成(chéng)清淨空氣的目的(de)。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重(chóng)力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物(wù)質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以(yǐ)及化(huà)學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與(yǔ)進流氣體分離(lí)之目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸收方(fāng)式(shì)控製(zhì)氣(qì)狀臭(chòu)味物質。
工藝原理
為濕法吸(xī)收型淨化設備,其功能設計為填料、噴(pēn)淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜(yí)采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為(wéi)堿性時,一般用中性或偏(piān)酸性(xìng)水進行洗滌。其工作(zuò)原理(lǐ)為:廢氣由(yóu)風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓(yā)室,通(tōng)過勻格(gé)柵使廢氣勻速進(jìn)行一級填(tián)料功能段,進行一級(jí)噴淋(lín),使氣液二相得到一次充分接觸,經一(yī)級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更(gèng)充(chōng)分的氣液二相接觸反應,然後再經脫液器脫(tuō)液除霧後,尾氣由(yóu)排出口(kǒu)經風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導(dǎo)體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸(suān)洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢(fèi)氣SOx/NOx之去掉、其他水溶(róng)性空氣汙染。
產品特(tè)點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度(dù)、低噪聲(shēng)、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀(guān)大方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗(yàn)室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材(cái)質
采用玻(bō)璃鋼和聚氯(lǜ)乙烯材料整體纏繞成型。塔體外(wài)表麵采用耐水、耐老化膠衣(yī)樹脂作防(fáng)老化麵層,膠衣層厚度不(bú)小(xiǎo)於0.5mm。在強度與(yǔ)內外表麵(miàn)問采用(yòng)無堿無蠟無撚的方格(gé)細布作為耐老化的渡層,其樹脂(zhī)含量不低於75%,層數按大型及技術標準要求敷設(shè),樹脂(zhī)含量達(dá)60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量(liàng)可信,性能良好
根(gēn)據酸霧淨化塔各部件的工作環境,分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹(shù)脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂(zhī)。為增加塔體強度(dù),塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔(tǎ)長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身壓力及溶液(yè)壓力外(wài),還要承受工作時的風壓(風機(jī)全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好(hǎo)的耐腐蝕性(xìng)能,又(yòu)要保持較高的(de)抗(kàng)拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素後,針對(duì)塔型結構和使用環境特(tè)點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍(réng)保持富裕的儲備強度。