產品屬訂製產品(pǐn),以上報(bào)價為定金塔體均可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處(chù)理原理其(qí)基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而(ér)將氣體中的(de)汙染(rǎn)物傳送到液體中,然後再將清潔(jié)之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目(mù)的。氣流中的(de)粒狀(zhuàng)汙染物與洗(xǐ)滌液(yè)接觸之(zhī)後(hòu),液滴或液膜(mó)擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,
產品屬訂製產品,以上(shàng)報價為(wéi)定金(jīn)
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
概述
工業生產、市政(zhèng)汙水、汙泥處理及垃圾處置設施等是惡臭氣(qì)體的主要來源。以及化學製藥、橡(xiàng)膠塑料、油漆塗料、印染(rǎn)皮(pí)革、食(shí)品、牲畜(chù)養殖和發酵製藥等相應的產生(shēng)源處。 惡臭氣體主要產生(shēng)在汙(wū)水(shuǐ)處理過程中的(de)排汙泵站、進水格柵、沉沙池、調節池、初沉池等(děng)處;汙(wū)泥處理(lǐ)過(guò)程中的汙泥(ní)濃縮、脫(tuō)水幹化、轉運等處;垃圾處理過程中的堆(duī)肥處理、填埋、焚燒、轉運等(děng)處(chù)。
工藝流程
廢氣由風機引出後,首先進入淨化塔。吸收塔中(zhōng)堿性洗滌(dí)液由循環泵抽至(zhì)塔中經填料向(xiàng)下流動,酸霧廢氣逆流上升,在填料的濕潤表麵(miàn)氣液接觸(chù),發(fā)生一係列的物理化學反應,並由(yóu)於(yú)濃度差而發生傳質(zhì)過程,從而完成了將氣體的淨化(huà)過程,淨(jìng)化後的廢(fèi)氣脫(tuō)水後經離心風機引出後達標排(pái)放。循環液定期排放(fàng)至汙水處理站。
廢氣收集與管路(lù)係統
廢氣收集和管路係統,主要分為廢氣收集係統(tǒng)、廢氣輸送係(xì)統以及應急(jí)排放和淨化後尾氣排放係(xì)統。
氮氧化物廢(fèi)氣處理設計原則及相關規(guī)範
采用雙塔串聯方式來處理產生的氮(dàn)氧化物廢氣。
一台淨(jìng)化塔選用尿素製氨方法用AOD法(Ammonia on demand 即需製氨法),先處理掉大(dà)部分氮氧化物廢(fèi)氣。將(jiāng)幹尿素與水混合,使尿素(sù)完全溶解(jiě),然後用循環泵將尿素溶(róng)液抽出送入一台淨化(huà)塔,在淨化(huà)塔內循環噴(pēn)淋使用。廢氣先進(jìn)入淨化塔的鼓泡段(duàn),使廢氣均(jun1)勻的進入淨化塔儲液箱,使氣水充分接觸。廢氣在塔內由下向上升,同時吸(xī)收液由循環泵輸入淨化塔由上向下噴射,廢氣在塔中的填料層上(shàng)與吸收液逆向接觸而發生化學反應(yīng)。經兩層噴(pēn)淋與(yǔ)填料,大部分被吸收;經吸收處理後的廢氣再通過氣液分離器將氣液充分分離,通過管道將廢氣送入二台淨化(huà)塔內處(chù)理。二台塔采用氫氧化鈉為吸收液,先進二台塔鼓泡,再向(xiàng)上流動,至一濾料層,與一層噴咀噴出的中和液接觸反應(yīng)。吸(xī)收後的廢氣繼續(xù)向上流動至二濾料層,與二(èr)層噴咀噴出的中和液接觸,再次發生中(zhōng)和反應,然後(hòu)通過旋流板(bǎn),由風(fēng)帽和排風管(guǎn)排入大(dà)氣中(zhōng)。
方程式
尿素水溶(róng)液與氮氧化物之(zhī)間的反應過程如下:
(NH2)2CO CO↑+2H2↑+N2↑
NO2+NO+CO+2H2+N2 CO2↑+2N2↑+2H2O
3NO2+H2O====2HNO3+NO↑
NO+Oxidant→NO2
2NO2+H2O====HNO3+HNO2
2HNO2+CO(NH2)2====CO2↑+3H2O↑+2N2↑
其中NO氧化為NO2是去除CO2混合氣體中的NOx的關鍵
3NO2+H2O=====2HNO3+NO
4NO2+2H2O+O2=====4HNO3
NO2可以直接(jiē)被Na2O2吸收。
Na2O2+2NO2=2NaNO3
通入(rù)氫氧化鈉溶液即可快速吸收
2NO2+2NaOH=NaNO2+NaNO3+H2O
特點
淨化塔具有效率(lǜ)高、耐腐(fǔ)蝕性(xìng)強,高(gāo)強度、低噪(zào)聲、耗(hào)電省、體積小,拆裝(zhuāng)維修方便,輕巧耐用,外形(xíng)美觀大方等優點。