南昌閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹（chuī）脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備（bèi）  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製（zhì）產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼（gāng）、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

設計原理（lǐ）

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮（dàn）在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊（yóu）離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例（lì）增大。常溫時（shí），當（dāng）pH值為7左（zuǒ）右時氨氮大多數以銨離子（zǐ）狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致（zhì）占98%，遊離（lí）氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以（yǐ）促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關（guān）鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附（fù）原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而（ér）達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工（gōng）藝流程

送來的含氨（ān）廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器（qì）攪拌混合、加熱後（hòu），通過PH調整槽（cáo）移送泵輸（shū）送（sòng）氨吹脫係統。進入係統後，流程分為（wéi）氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經（jīng）過吹脫分（fèn）離後液相由（yóu）2#塔處（chù）理水泵輸（shū）送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相（xiàng）與（yǔ）進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部（bù）分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔（tǎ）循環水泵吸附為一（yī）定濃度的硫酸銨溶液（yè），再由吸（xī）附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影（yǐng）響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫（tuō）效率的主（zhǔ）要因素（sù）。

氨吹脫（tuō）是一個相轉移過（guò）程，推動（dòng）力來（lái）自空氣中（zhōng）氨的分壓與廢水中氨濃（nóng）度相當的平衡分壓之間（jiān）的差。

在吹脫塔中，對確定的廢（fèi）水量（liàng）而言，增（zēng）大氣體量，傳（chuán）質推（tuī）動力相應增大（dà），有利於（yú）氨氮吹脫去（qù）除。但氣量太大，氣速過高（gāo），將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液（yè）泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速（sù）控製。液泛氣速與塔式結構（gòu）、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度（dù）氨氮廢水處理方（fāng）法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃（lā）圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不（bú）僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮（dàn）廢水對環境的影響已引（yǐn）起環保領域，近20 年來，國（guó）內外對氨氮廢水處理方麵開展了較（jiào）多（duō）的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如（rú）生物方法有硝化及藻類養殖；物（wù）理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離（lí）子交換法、氨吹脫、化學沉（chén）澱法、折點氯化、電化學（xué）處理、催（cuī）化（huà）裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮（dàn）廢水的應用方（fāng）麵展現出誘人的前景。