產品屬訂製產品,以上報價為定金塔(tǎ)體均可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接(jiē)觸,而將氣體中(zhōng)的汙染(rǎn)物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清(qīng)淨空氣的目的。氣流中(zhōng)的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液(yè)膜擴散附於氣流粒(lì)子上,或者增濕於粒子,
產品屬訂製產品,以(yǐ)上(shàng)報價(jià)為(wéi)定(dìng)金
塔體均(jun1)可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質
處理原理
其基本原理是利用(yòng)氣體與(yǔ)液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後(hòu)再將清潔之氣體與(yǔ)被汙染的液體(tǐ)分(fèn)離(lí)達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴(dī)或液(yè)膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒(lì)子借(jiè)著重力、慣性力等作用達到分離去(qù)除(chú)之目的。氣(qì)態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌(dí)液體中(zhōng)達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中(zhōng)添加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質(zhì)。
工(gōng)藝原(yuán)理
為濕(shī)法吸收型淨化設備(bèi),其功能設計為填料、噴淋分(fèn)組分級(jí)式。當(dāng)處理廢氣為酸性時,一般(bān)宜采用(yòng)氫氧化鈉(NaOH)為(wéi)吸收和液(yè)。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或(huò)偏酸性水進行洗滌。其工作原(yuán)理為:廢氣由風機壓入洗滌塔(tǎ)內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填(tián)料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一級處理後的廢氣(qì)用由漸擴段減速進(jìn)入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應,然後再經脫液器脫液(yè)除霧後,尾氣由排出口經風(fēng)道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工(gōng)業、酸洗製程、染(rǎn)料/製藥(yào)/化學(xué)工業、除(chú)臭/廢(fèi)氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐(nài)腐蝕性強,高強度、低噪(zào)聲(shēng)、耗電省、體(tǐ)積小,拆裝維修(xiū)方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點(diǎn)。
淨化(huà)塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧(yǎng)化物有害氣體的淨化。廣泛用(yòng)於化工、化學製劑、製藥、實(shí)驗室、冶金、輕工、食品、新能源(yuán)、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體(tǐ)纏繞成型。塔體外表麵采用(yòng)耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層(céng),膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用(yòng)無堿無蠟無撚的方格細布作為(wéi)耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型及技術標(biāo)準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體(tǐ)質量可信,性(xìng)能良好
根據酸霧淨化塔各部件的工作環境,分別選用了耐堿性能好和(hé)結構強度高的樹脂,外表采(cǎi)用(yòng)防水、防老化性能好的(de)膠衣樹(shù)脂。為增加塔(tǎ)體強度,塔體外殼采用了若(ruò)幹縱向加強筋,並根據各(gè)種型(xíng)號的體型大小分別采用(yòng)了(le)圓筒(tǒng)形雙筒體(tǐ)分段結(jié)構。因淨化(huà)塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承(chéng)受塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(yā)(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有(yǒu)良好的耐腐蝕性能,又要保(bǎo)持較高的抗拉(lā)、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐(fǔ)蝕(shí)下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素後,針對(duì)塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工作(zuò)環(huán)境下,整個玻璃鋼部件(jiàn)仍保持(chí)富裕的儲備強度。