牡丹江尾氣淨化塔生產工藝有哪些？

廢氣處理工程生產工藝主要包括四個部分：廢氣收集.洗（xǐ）滌塔清洗解決方案.活性炭過濾.離心風（fēng）機排（pái）出。熒光顏（yán）料（liào）的有機廢氣進（jìn）入恒濕機廢氣處理塔（tǎ）。濕試旋轉板廢（fèi）氣（qì）塔進（jìn）一步清洗加（jiā）工後，充壓風機進入活性炭吸附器。有機廢氣在設備中被活性炭過濾。活性炭適用於高流量、低濃度的工業廢氣。活性炭采（cǎi）用大麥（mài）粒狀活性炭，比表麵（miàn）（吸收總麵（miàn）積）500-1500m2/g.比表麵積較高，表麵活性（xìng）炭和附著力（lì）水平較高。在其活力表麵吸收（shōu）低濃度的有機廢氣，經（jīng）淨化處理後，氣體從外排煙管高處達到（dào）環保（bǎo）標準（zhǔn）。

不鏽鋼噴淋塔又稱尾氣淨化塔或煙氣脫硫塔（tǎ），是一種廢氣淨化設備，適用於所有大、中、小型封閉或（huò）半（bàn）封閉（bì）的室內空間。可分為立式尾氣淨化塔或柱式尾氣淨化塔；可分為酸堿尾氣淨化塔（tǎ）和堿性（xìng）尾氣（qì）淨化塔。

在碳分子篩淨化處理（lǐ）步驟普遍推（tuī）廣的（de）今天，氮水預冷器的設置非常重要（yào）。一般來說，碳分子篩淨化器的生產加工氣（qì）體溫度為8~12℃，因此，空冷塔必（bì）須（xū）采用二次噴灑。一級為常溫（wēn）水（shuǐ）。二次噴灑為冷水。水冷塔製（zhì）冷水溫度始終（zhōng）保持在15~18℃。冷凍水（shuǐ）由冷煤製冷機組製冷，其溫度為5~8℃。隻有（yǒu）這樣才能保證空冷塔低範圍內。

如果氬（yà）減壓（yā）渣油中氮含（hán）量過高，許多氮進入粗氬塔後不會被粗氬冷卻器懷疑，而是聚集在粗氬冷卻器的粗氬側，導致粗（cū）氬中氮含量（liàng）急劇增加。由於碳分子篩淨化步驟氣體（tǐ）設備（bèi）中（zhōng）粗氬冷卻器的傳熱溫差是根據一定（dìng）的粗氬（yà）成分定製的，因此粗氬（yà）中氮含量（liàng）的顯著增加可能導致粗氬冷卻器（qì）的溫差降低，甚至為0。因此，粗氬氣瓶的冷懷疑較少，氬減壓渣油的提取也減少，汽體的提升速率降低，Z終導（dǎo）致板塔泄漏，破壞了粗氬氣塔蒸餾塔的工作條件。這通常被稱為“氮塞”狀況。

通過縮（suō）小、淨化和冷（lěng）翅後，氣體進入下塔（tǎ）底部，但通過（guò）每（měi）個板塔向上，即使在後塔頂部獲得一定的（de）純度氣氧。下塔塔板數量越大，氣氧純度越高。當（dāng）氮進入空調蒸發器的冷疑側（cè）時，被液氧製冷成液氮，一個分為下塔流回液（yè），沿板塔流下，下塔塔釜氧氣（qì）含量為36~40%；另一（yī）部分聚（jù）集在液氮槽中，通過液氮溢流閥送入（rù）上塔頂部作為上塔流回液。

顯示（shì）為製備（bèi）高純液（yè）氮(氣氮)的單（dān）極蒸餾裝置，由塔鑒、板塔（tǎ）、筒殼、冷疑空調（diào）蒸發器三部分組成。壓液氣體徑熱交換器和淨化設備去除雜質（zhì），冷卻後進（jìn）入塔下，通過每一塊俄羅斯新聞板組成，與板塔上的液體接觸（chù）進行熱交（jiāo）換。隻要板塔數量多（duō），就（jiù）可以在塔的（de）頂部獲得>99%的高純氣氮。氣氮被節流閥液空製冷成液體（tǐ），部分作為液氮產品，由冷疑（yí）空調蒸（zhēng）發（fā）器引出，另一部分作為流回液，沿板塔自上而下流動。流回（huí）液與上升蒸汽進行熱交換，Z終在塔底獲得（dé）含氧量較高的液體，稱為氧氣充（chōng）足的液空或鑒（jiàn）液，其含氧量與下塔工作壓力0.35~0.5Mpa相應地，在40%左右，鑒液節流閥到冷疑空調蒸發器蒸側，氣壓達0.15Mpa上（shàng）下，被氣（qì）氮加熱揮發（fā）為氧氣充足的液空。