綿陽氨氮汙水處理設備（bèi）

氨（ān）氮吹（chuī）脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理（lǐ）設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以（yǐ）上報價為定（dìng）金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮（dàn）吹脫塔（tǎ）設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離（lí）氨(NH3)狀態存在，其平（píng）衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個（gè）關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨（ān）的（de）比例增（zēng）大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮（dàn）大（dà）多數以銨離子（zǐ）狀態存（cún）在（zài），而pH為11左右時，遊離氨大致占（zhàn）98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝（pù）氣的話，則可以促使氨從水（shuǐ）中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹（chuī）脫（tuō）工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理（lǐ），通過風機輔助將廢水中（zhōng）的氨氣進（jìn）行（háng）分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水（shuǐ）、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝（yì）流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用（yòng）4%NaOH溶液將PH值（zhí）調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過（guò）PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程（chéng）分（fèn）為氣相和液（yè）相兩部分，廢水輸（shū）送到2#吹脫塔，經（jīng）過吹脫分離後（hòu）液相由2#塔處理水泵（bèng）輸送（sòng）至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹（chuī）脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫（liú）酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相（xiàng）與進水是反方向（xiàng），通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進（jìn）行吹脫循環（huán）內部分離，在吸附（fù）塔內加入新（xīn）鮮水和98%硫酸，通過吸附塔（tǎ）循環水泵吸附為一（yī）定濃度（dù）的硫酸銨溶液，再由（yóu）吸附塔硫酸氨排（pái）放水泵送入脫（tuō）硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素（sù）及液氣（qì）比的確定

影響遊離氨在水中分布（bù）的pH值、溫度等因素都會（huì）影響吹脫效率。另（lìng）外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分（fèn）壓與廢水（shuǐ）中氨濃度相（xiàng）當的平衡分（fèn）壓之間的差。

在吹脫塔中，對（duì）確定的廢水量而言，增大（dà）氣（qì）體量，傳質推動力（lì）相（xiàng）應增大，有利於氨氮吹脫去（qù）除。但氣量太（tài）大，氣速過高，將影響廢水沿（yán）填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一（yī）定（dìng）廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和（hé）液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製（zhì）藥、食品、垃圾填埋（mái）場等均產生大量高（gāo）濃度氨氮（dàn）廢水。大量氨氮（dàn）廢水排（pái）入水體（tǐ）不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水（shuǐ）處理的（de）難度和成本，甚（shèn）至對人群及（jí）生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影（yǐng）響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水（shuǐ）處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物（wù）化（huà）法的各種處理工藝，如生物方（fāng）法有硝化及藻（zǎo）類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交（jiāo）換法（fǎ）、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學（xué）處（chù）理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。