梅州（zhōu）模壓（yā）閥門

模（mó）壓閥門（mén） 調節閥（fá）門 風量調節閥 手（shǒu）動閥 通風法蘭

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐（fǔ）蝕性氣體的通風管道中，作為氣體介質調節流量或關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單（dān）的調節閥，同時也可用於低壓管道（dào）介（jiè）質的開關控製。通風蝶閥是一（yī）種非密（mì）閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體（tǐ）介質接觸部位沒有任何金屬件，可（kě）耐一般（bān）的酸堿性腐蝕。

工作原理（lǐ）

風閥通過手柄帶動驅動（dòng）執行（háng）機構，使蝶板（bǎn）在90°範圍內設（shè）有10個角度卡點以達到啟閉或調（diào）節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成（chéng）型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到指定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料（liào）均勻（yún）的充滿模腔，再經過一段時（shí）間的保（bǎo）壓加熱固化成型（xíng）。SMC模壓材（cái）料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色（sè）漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程及（jí）製品質量有很大的（de）影響。因此，壓製（zhì）前必須（xū）了解（jiě）料的質量，如樹脂糊配方、樹（shù）脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑（jì）類型。單（dān）重、薄（báo）膜剝（bāo）離性（xìng），硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程決（jué）定（dìng）剪裁的（de）形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪（jiǎn）裁的形狀多（duō）為方形或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的（de）汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準（zhǔn）備

①熟悉壓機的各項操（cāo）作（zuò）參數，尤其要（yào）調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確保（bǎo）安裝位置（zhì）在（zài）壓機台麵的中（zhōng）心（xīn），壓製前要先徹底清（qīng）理模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗（shā）布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模（mó）具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料（liào）麵積的大小，直接影響到製品的密實（shí）程度，料的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動（dòng）與固化特性、製品性能要求、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式直接影響到製品的外觀，強度與（yǔ）方向性。通常情況下，料的加料位置應在模腔中部（bù）。對於（yú）非對稱（chēng）性複雜製品（pǐn），加料位置必須確保（bǎo）成型時料流同時到達（dá）模具成（chéng）型內腔各端部。加料（liào）方式必須有利於排氣。多層片材（cái）疊合時，*好將料塊按上小（xiǎo）下大呈寶塔形（xíng）疊置。另外，料塊盡量不要分開加，否則會產生（shēng）空氣（qì）裹集和熔接區，導致製品強（qiáng）度下降。

3、成型

當（dāng）料塊進入模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成（chéng）型壓力，經過一定的固化製度後，製品成型結束。成型過程中，要合理地選定（dìng）各種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹（shù）脂糊的固化體係、製品厚度，生產效率和（hé）製品結構的複雜程度。成型溫度必須保證固化體係引發、交聯反（fǎn）應的順利（lì）進行，並（bìng）實現完全的固化。一（yī）般來說，厚度大的製（zhì）品所（suǒ）選（xuǎn）擇（zé）的成型溫度應比薄壁（bì）製品低，這樣可以防止過高（gāo）溫度在厚製品內部產生過度的熱（rè）積聚。成型溫度的提高，可縮短相應的固化時間；反（fǎn）之，當成型溫度降低時，則需延長相應的固化時間（jiān）。成型溫度應在*高固化速度和*佳成型條件之間權（quán）衡選定（dìng）。

（2）成型壓力

SMC成型壓力（lì）隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增（zēng）稠程（chéng）度而（ér）異。形狀（zhuàng）簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品（pǐn），成型壓（yā）力可達（dá）7-15MPa。SMC增稠程度越（yuè）高，所需成（chéng）型壓力也越大。

成型壓力的大小與模具結構也有（yǒu）關係（xì）。垂直分型結構模具所需的（de）成型壓（yā）力低於水平分型結構模具。配合間（jiān）隙較小的模具比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間（jiān）

SMC在（zài）成型溫度下的固化時（shí）間（也叫保溫時間）與它的（de）性質及固化體（tǐ）係、成型溫（wēn）度、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機（jī）操作（zuò）

由於SMC是（shì）一種快速固化係統，因此壓機的快速閉合十分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製品表麵出現預固化補斑，或產生缺料（liào）、或尺寸（cùn）過大。在實現快速閉合的同時，在壓機（jī）行程終點應細心調節模具閉合速（sù）度，減緩閉合過程，利於排氣。