梅州調節（jiē）閥門

模（mó）壓閥門 調節閥門 風量調（diào）節閥 手動（dòng）閥 通風法（fǎ）蘭 

我公司為生產各種模壓閥門廠家（jiā），量大從優。

產品（pǐn）介紹

應用於（yú）各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣體介質調節流量或關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單（dān）的調節閥，同（tóng）時也可用於低壓管（guǎn）道介質（zhì）的開關控製。通風蝶閥（fá）是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何金屬件，可耐一般的酸（suān）堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動執行機構，使（shǐ）蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型（xíng）工藝是將片狀模塑料放到已（yǐ）經加熱到指定（dìng）溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料（liào）均勻的充（chōng）滿模腔，再經過一段時（shí）間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料（liào）主要由樹脂、固化（huà）劑、填料、增稠劑、脫模劑（jì）、色（sè）漿和（hé）低收（shōu）縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前（qián）準備

（1）SMC的質量檢查

質量對（duì）成型工藝過程及製（zhì）品（pǐn）質量有（yǒu）很大的影響。因此（cǐ），壓製前必須了解料的質量，如樹脂（zhī）糊配方、樹（shù）脂糊的增稠曲線（xiàn）、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質（zhì）量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位（wèi）置（zhì），流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁（cái）料。剪裁的形狀多為方形（xíng）或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積（jī）的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才（cái）揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機（jī）的各項操作參數，尤其要調整好工作壓（yā）力和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具安（ān）裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中（zhōng）心，壓製前要先徹底（dǐ）清理模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布（bù）將脫模劑（jì）擦（cā）均（jun1），以免影響（xiǎng）製品外觀。對於新模（mó）具，用前須去油。

2、加料

（1）加（jiā）料量（liàng）的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小，直接影響到製品的密實程度（dù），料的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動與固化（huà）特性（xìng）、製品性能要求、模具結構等有關。一般加（jiā）料麵積為40%-80%，過小會（huì）因流程過長而導致（zhì）玻纖取向。降低強（qiáng）度，增（zēng）加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製（zhì）品內裂紋（wén）。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式直接影響到製品的外觀，強度與方向性（xìng）。通常情況（kuàng）下，料的加料位置（zhì）應在模腔中部。對於非對稱性複雜製品，加料位置必須（xū）確保成型時料流同（tóng）時到達模具成型內腔各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊（kuài）按（àn）上小下大呈寶塔形疊置。另外（wài），料塊盡量不要分（fèn）開加（jiā），否則會產生空氣裹集和熔接區，導致製品（pǐn）強度下降。

3、成型

當（dāng）料塊進入模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合（hé）時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定的固化製度（dù）後，製品成型結束。成型過程中，要合理地選定各種成型工藝參數及壓機操（cāo）作（zuò）條件。

（1）成（chéng）型溫度

成型溫度的高低，取決於（yú）樹脂糊的固化體係、製品厚（hòu）度，生產效率（lǜ）和（hé）製品結（jié）構（gòu）的複（fù）雜程度。成型溫度必須保證固化體係引發、交聯（lián）反應的順利進行，並實（shí）現完全的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應比薄壁製品低，這樣可（kě）以防止過高溫度在厚製品內部產生過度的熱（rè）積聚。成型溫度的提高，可縮短相應的固化時（shí）間；反之（zhī），當成型溫度降低時，則需延長相應的固化時間。成型溫度應在*高固化速度和*佳（jiā）成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結（jié）構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成（chéng）型壓力可達7-15MPa。SMC增稠（chóu）程度越高，所需成型壓（yā）力也越（yuè）大。

成型壓力的大小與模（mó）具結構也有（yǒu）關係。垂直分型結構模具所需的成型壓力低於水平分型（xíng）結構模具。配合間隙較小的模具比間隙較大（dà）的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型（xíng）溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與它的性質及固化體係、成型溫度、製（zhì）品厚度和顏色等（děng）因（yīn）素有（yǒu）關。

4、壓機操作

由於SMC是一（yī）種快速固化係統，因此壓機的快（kuài）速閉合十分重要（yào）。如果加料後，壓機閉（bì）合過緩，那麽易在製品表麵出現預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大（dà）。在實現快速閉合的同時（shí），在（zài）壓機行程終（zhōng）點應細心調節模具閉合速度，減緩閉合過程，利於排氣。