梅州氮氧化（huà）物廢氣淨化（huà）裝置

產品（pǐn）屬訂製產品，以（yǐ）上（shàng）報價為（wéi）定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係（xì）統組成

噴淋係（xì）統：包（bāo）括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的（de）進（jìn）液口（kǒu）與淨化塔底部的出液口用加（jiā）長（zhǎng）管道連接，但液（yè）箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠（chǎng）房高度不足時，液箱可設置在地坑或（huò）半地（dì）坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵（miàn）應平整牢固（gù），使箱底板受力（lì）均勻。

塔支架四（sì）根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔（tǎ）連接的（de）通風管道,均需單設支吊（diào）架,通風、液泵、按設備（bèi）實際尺寸設基（jī）礎。

當選用PVC/PP塑料（liào）板淨化塔（tǎ）時，室外（wài）安裝應采取遮陽（yáng）措施。

淨化（huà）塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉（lā）索固定。

工作原理

塔內氣體（tǐ）由風機送（sòng）入，氣體由下（xià）向上。吸收液由耐酸泵打（dǎ）入塔（tǎ）頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體（tǐ）經塔內除霧段後，經煙囪排入大（dà）氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨（jìng）化鹽酸（HCL）酸霧（初（chū）始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃（nóng）度<300mg/m3）效率（lǜ）可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率（lǜ）可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶（róng）液作吸收中和液淨化含氰廢（fèi）氣效（xiào）率達（dá）95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損（sǔn）壞（huài）和（hé）變形方向安（ān）裝，如發現有缺（quē）損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土（tǔ）基礎上，與（yǔ）混凝土基礎水平（píng）線一致，組裝後（hòu）的（de）吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔（tǎ）時，各部法蘭確保（bǎo）密封以防氣體逸（yì）出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢（jiǎn）查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現（xiàn）象。

5）使用（yòng）吸收塔時，有專人（rén）負責（zé）管理，定期檢查通風係統、液循環（huán）係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現（xiàn）象應及時（shí）處理。

6）循環液應保持高（gāo）度（dù），液麵高度僅低於溢流口。

產（chǎn）品特點

1、淨化效率可（kě）靠

在試製過程中，為難產品性能（néng）夠公司先後三次對係列（liè）中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試（shì），取得了大量數據，經（jīng）分折整理，氯化（huà）氫（qīng）氣體（tǐ）的平均淨化率在95%以上（shàng）。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液（yè）作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入（rù）淨化塔的中段內筒形成（chéng）壓力室，再由壓加重室均配給（gěi）各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣（qì）液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設（shè）計原理，改（gǎi）進了一般玻璃鋼淨化塔的（de）結構，采取了以下措（cuò）施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵（bèng）係統；

（2）采用了（le）比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾（lǜ）料一圓紋花（huā）環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。