梅州氨（ān）氮汙水處理（lǐ）設備

氨（ān）氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔（tǎ）

產品屬訂製產品，以（yǐ）上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和（hé）遊離氨(NH3)狀態（tài）存（cún）在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影（yǐng）響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左（zuǒ）右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為（wéi）11左（zuǒ）右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水（shuǐ）中逸出，如加以曝氣的話（huà），則可以促使氨從水中逸（yì）出，其中,PH是效果關（guān）鍵。

氨氮吹脫工藝（yì）

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助（zhù）將（jiāng）廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的（de）。

吹脫（tuō）法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮（dàn）廢水。

工藝流程

送來（lái）的（de）含氨（ān）廢（fèi）水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節（jiē）到10以（yǐ）上，經過攪拌器攪（jiǎo）拌混合、加熱後，通過PH調整槽（cáo）移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統（tǒng）後，流程分為氣相（xiàng）和液相兩部分，廢水輸送到（dào）2#吹脫塔，經（jīng）過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫（tuō）塔；含氨（ān）廢水經（jīng）過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫（liú）酸溶液調節後，通過1#塔處理（lǐ）水泵送往汙水處理。氣（qì）相與進水是反方（fāng）向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的（de）中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放（fàng）水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液（yè）氣比的（de）確定

影響遊離（lí）氨在水中分（fèn）布的pH值（zhí）、溫度等因素都會影響（xiǎng）吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件（jiàn）也是影響吹（chuī）脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來（lái）自（zì）空氣中氨的分壓與廢（fèi）水中氨濃度相當（dāng）的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確（què）定的廢水量而言，增大氣體（tǐ）量，傳質推（tuī）動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即（jí）引起液泛現象（xiàng）。因（yīn）此，對（duì）一定廢水量，液氣比受（shòu）液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處（chù）理方法（fǎ）

高濃度氨氮廢（fèi）水來源甚廣（guǎng）且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋（mái）場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量（liàng）氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體（tǐ）黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用（yòng）。氨氮廢水對環境的影響已引起（qǐ）環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢（fèi）水（shuǐ）處（chù）理方麵開展（zhǎn）了（le）較多的研究。其研究（jiū）範（fàn）圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾（liú）、土壤灌溉；化學法（fǎ）有（yǒu）離子交換法、氨吹（chuī）脫、化學沉澱法、折點（diǎn）氯化、電化學處理、催化裂解等（děng）。新的技術不斷出現，在處理（lǐ）氨氮廢水的（de）應（yīng）用方麵（miàn）展現出誘人的前景（jǐng）。