茂名通風法蘭

模壓閥門 調節閥門 風量調節（jiē）閥 手動閥 通風法蘭

我公司為生產（chǎn）各種模壓閥門廠（chǎng）家，量大從優。

產品（pǐn）介紹

應用（yòng）於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣（qì）體介質調（diào）節流量或關閉（bì）的管道控製裝置。

是一種結構簡單的（de）調節閥，同時也（yě）可用於低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是一種（zhǒng）非密（mì）閉型（xíng）蝶閥。

產（chǎn）品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位（wèi）沒有任何金屬件（jiàn），可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅（qū）動執行機構，使蝶板（bǎn）在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或（huò）調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將（jiāng）片狀（zhuàng）模塑料（liào）放到已經加熱到指定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔（gé）片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過一（yī）段時間的保壓（yā）加熱（rè）固化成型。SMC模壓材（cái）料主要由樹脂、固（gù）化（huà）劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專（zhuān）用紗等構（gòu）成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質（zhì）量檢（jiǎn）查（chá）

質量對成型工藝過程及（jí）製品質量有很大的（de）影響。因此，壓（yā）製前必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹（shù）脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸（jìn）潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製（zhì）品的結構形狀，加料位置，流（liú）程決定剪裁的形狀與（yǔ）尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形（xíng）狀（zhuàng）多為方形或圓形，尺寸多按製品表麵（miàn）投影（yǐng）麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設（shè）備的準備

①熟悉壓機的（de）各項操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓（yā）機台麵的中心，壓製（zhì）前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨（jìng）紗（shā）布（bù）將（jiāng）脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模具，用前須（xū）去（qù）油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積（jī）的確定

加料麵積的（de）大（dà）小，直接影響到製品的密實程度，料的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製品性能要求、模具結（jié）構等有關。一般（bān）加（jiā）料麵積為40%-80%，過小會因（yīn）流程過長而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利（lì）於排氣，易（yì）產生製品內裂（liè）紋。

（3）加料位置與方式

加料位置（zhì）與方式直接影響到製品的外觀，強度與方向性（xìng）。通常情況下，料的加料位置應在模腔中部。對於非對稱性複雜製品，加料位置（zhì）必須確保成型時料流同時到達模具成型內腔各端部。加料（liào）方式必須有利於排氣。多（duō）層片材（cái）疊合時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置（zhì）。另外，料（liào）塊盡量（liàng）不要分開加，否則會產（chǎn）生空氣裹集和熔接區，導（dǎo）致製品強度下（xià）降。

3、成型

當料塊（kuài）進（jìn）入模腔後，壓機快速下行。當上、下（xià）模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定的固化製度後，製品成（chéng）型結束。成型過程中，要合理地選定各（gè）種成型工（gōng）藝參數及壓機操作條（tiáo）件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產效率和製品結構的複雜程度。成型溫度必須保證（zhèng）固化體係引（yǐn）發、交聯反應的順利進（jìn）行，並實現完（wán）全的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應比薄壁製品（pǐn）低，這樣可以防（fáng）止過高溫（wēn）度在厚製品內部產生過度的熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相應的固化時間；反之，當成型溫度降低時，則需延長相（xiàng）應的固化時間。成型（xíng）溫度應在*高（gāo）固（gù）化速度（dù）和*佳成型條件之間權衡選定（dìng）。

（2）成型（xíng）壓力

SMC成型（xíng）壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需（xū）5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越大（dà）。

成型壓（yā）力的大小與模（mó）具結構也有關係。垂直分（fèn）型結構模具所需的成型壓力低於水平分型結構模具。配合間隙較小（xiǎo）的模具比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成（chéng）型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與它的性質及固化體（tǐ）係、成型溫度、製品厚度和顏色等（děng）因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化係統，因此壓（yā）機（jī）的（de）快速閉合十分（fèn）重（chóng）要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽易在（zài）製品表麵出現預固化（huà）補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實現（xiàn）快速閉合的同時，在壓機行程終點應細心調節模具閉合速（sù）度，減（jiǎn）緩閉合過程（chéng），利於排氣。