茂（mào）名汙水廠廢氣治理

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

概述

具有耐腐、防腐及維修（xiū）方（fāng）便等特點。廣泛（fàn）適用於化工、醫藥、石油等行業（yè）過程中的尾氣、廢氣（qì）的吸收和淨化處理（lǐ）,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采（cǎi）用的吸收方（fāng）法主要有噴淋吸收（shōu）、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環（huán）境的物質，排放之前要（yào）進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的利用價值，例如，用水（shuǐ）吸收空氣中含有的丙酮（tóng）蒸氣，以回收其中的丙酮，又如（rú），利用水（shuǐ）吸（xī）收廢鹽酸中的（de）氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成（chéng）品或（huò）成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化（huà）廠用洗油處理焦爐氣（qì）以分離（lí）回（huí）收其中的

工藝原理

采（cǎi）用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配（pèi）給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯（zhù）液箱的吸收中和液（yè）中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上流動，至一層填（tián）料層（céng），與一（yī）層噴（pēn）嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣（qì）繼續向上流動至二層填料層，與二層噴（pēn）嘴噴出的中和液接觸，再次發生（shēng）中和反應，根（gēn）據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴（pēn）淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大（dà）氣中。

應（yīng）用範圍

是一種可以廣泛用於化工（gōng）、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工（gōng）、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣體的（de）吸引淨化（huà）塔裝置，主（zhǔ）要可以淨化水溶（róng）性氣（qì）體及不易吸收的（de）高濃度硫（liú）化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的（de）淨化。

產品特點

它在（zài）工業企業中，伴（bàn）隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要產（chǎn）生各種各樣濃度（dù）不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體（tǐ）的良好設（shè）備。具有（yǒu）下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的（de）水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間（jiān）的質交換。大（dà）的噴淋強度和眾多的填料（liào）增加了兩者之間的接觸（chù），足夠的噴淋高（gāo）度，可以保證含（hán）酸氣體（tǐ）在塔內有足夠多的停留時（shí）間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高（gāo）於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四（sì）個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道（dào）、閥門等要有單獨支撐（chēng），不可固定在塔器設（shè）備上；

3、安裝時要注意保護（hù）設備，不碰損機體及外露（lù）部件。塔器法蘭（lán）與外部法蘭（lán）連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以（yǐ）免使法蘭（lán）產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用（yòng）耐腐耐油橡膠（jiāo）墊片。

4、設備（bèi）安裝完畢後，用水（shuǐ）進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞（sāi）等現象。

5、使用時請確認（rèn）氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如（rú）有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應（yīng）先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時（shí），應先停風機1～2分鍾後，再（zài）停循環水泵。啟（qǐ）動（dòng）水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定（dìng）期對（duì）水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行（háng）檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備（bèi）的正常運行（háng），有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢（chàng）通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開（kāi）關是否正常，氣液濃度是否在規（guī）定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於未然。