茂名VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報（bào）價（jià）為定金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

係（xì）統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋（lín）管（guǎn）路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的（de）下部，寒冷地區需要在室內安（ān）裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出（chū）液口用加長（zhǎng）管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設（shè）置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上（shàng），平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土（tǔ）基礎。

與淨化塔連接（jiē）的通風管（guǎn）道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎（chǔ）。

當選用PVC/PP塑（sù）料板淨（jìng）化塔時，室外安裝應采取遮陽措施（shī）。

淨化塔頂部出口風管高度（dù）超過5米時（shí），應設拉索固定。

工（gōng）作原理（lǐ）

塔內氣（qì）體由風機送入，氣（qì）體由下向上。吸（xī）收液由耐酸泵打入塔頂，通（tōng）過（guò）布液裝置均勻向下噴（pēn）淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內（nèi）除霧段後，經（jīng）煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液（yè）作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度（dù）<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度（dù）<300mg/m3）效率可達97%以上;淨（jìng）化硝酸（HNO3）酸霧（wù）（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶（róng）液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收（shōu）塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定（dìng）無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在（zài）混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝（zhuāng）吸收塔時，各部（bù）法蘭確（què）保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安（ān）裝（zhuāng）完（wán）後，投（tóu）入（rù）運轉時應仔細檢（jiǎn）查清除各循環（huán）係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵（dǔ）塞現象。

5）使（shǐ）用吸（xī）收塔時，有專人負責管（guǎn）理，定期檢查（chá）通（tōng）風係統、液（yè）循環係統、噴液（yè）裝置是否（fǒu）發生（shēng）異（yì）常現象，如發（fā）生有不良現象應及時（shí）處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度（dù）僅低於（yú）溢流口。

產品特點

1、淨化（huà）效率可靠

在試製（zhì）過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的（de）三種（zhǒng）規格的淨化塔進行模擬性生產測（cè）試（shì），取得了大量數據，經（jīng）分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合（hé）理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室（shì），再由壓加（jiā）重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管（guǎn）進入貯液箱（xiāng）的吸收中和液中產生鼓泡，氣（qì）泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後（hòu），經脫液風脫液，然後排入大（dà）氣。根據以上設計（jì）原理，改進（jìn）了一般玻璃鋼淨化（huà）塔的（de）結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般（bān）淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。