產品屬訂製產品,以上報價(jià)為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而(ér)將氣體中的汙染物傳送到液體(tǐ)中,然後(hòu)再將清潔之(zhī)氣體與被汙染的液體分離達成(chéng)清(qīng)淨空氣的(de)目的。氣流中(zhōng)的粒狀汙(wū)染物(wù)與洗滌液接觸之後,液滴或(huò)液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,
產品屬訂製(zhì)產品,以(yǐ)上報價為定金
塔體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處(chù)理原理
其基本原理是(shì)利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙(wū)染物傳送到液體中,然後再(zài)將清潔之(zhī)氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的(de)粒狀汙染物(wù)與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子(zǐ)上(shàng),或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用(yòng)達(dá)到分離去除之(zhī)目(mù)的。氣態汙染物質(zhì)則借著紊流、分子擴散等質(zhì)量(liàng)傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與(yǔ)進流氣體分離之(zhī)目的。並可(kě)在洗滌液中添加化學物質,以吸收方式控製(zhì)氣(qì)狀臭味(wèi)物質。
工藝原理
為濕法(fǎ)吸收(shōu)型淨化設備,其功能設計為填(tián)料、噴淋分(fèn)組分(fèn)級式。當處理廢氣為酸性(xìng)時,一(yī)般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收(shōu)和液(yè)。當處理(lǐ)廢氣(qì)為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其(qí)工作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過(guò)勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段(duàn),進行一級噴(pēn)淋(lín),使氣液二相得(dé)到一次充分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段(duàn)減速進入(rù)二級填料噴淋功能段,再使廢氣得(dé)到(dào)更充分的氣液(yè)二相接觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排入大(dà)氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金(jīn)屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業(yè)、酸洗製程、染(rǎn)料/製(zhì)藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃(rán)燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品(pǐn)特(tè)點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強(qiáng)度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修(xiū)方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處(chù)理的(de)主要(yào)有(yǒu)害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的(de)氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電(diàn)鍍、酸洗、石(shí)油、機械(xiè)、電力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚(jù)氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化(huà)膠衣樹(shù)脂作防老化(huà)麵層,膠(jiāo)衣層厚度不小於0.5mm。在強(qiáng)度與內外表麵問采用(yòng)無堿無蠟無撚的方格細(xì)布作為耐老(lǎo)化的渡層,其(qí)樹脂含量不低於75%,層數按大型及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔(tǎ)體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧淨化(huà)塔各(gè)部件的工作環境,分別選用了耐堿性能好和結(jié)構強度高的樹脂(zhī),外表采用防水、防老(lǎo)化(huà)性能好的(de)膠衣樹脂。為增(zēng)加塔(tǎ)體強度,塔體(tǐ)外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各(gè)種型號的體型(xíng)大小分別采用了圓筒形雙筒體(tǐ)分(fèn)段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體(tǐ)的環境中,除承(chéng)受塔體自身壓(yā)力及(jí)溶液壓力外,還要承受工作時的(de)風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保(bǎo)持較高的抗(kàng)拉、抗壓強度。因(yīn)此,我廠(chǎng)在充(chōng)分考(kǎo)慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數(shù)及手糊(hú)成型工藝的離散性因素後,針(zhēn)對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個(gè)玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。