氨(ān)氮吹脫塔(tǎ)脫氨(ān)塔氨氮(dàn)汙水處理設備(bèi)閉路循環氨氮吹脫塔產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均(jun1)可(kě)製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質設計原理氨氮吹脫塔設計原理:氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在,其平衡關係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這
氨氮吹(chuī)脫塔 脫氨塔 氨氮汙水處理設備 閉路循環(huán)氨氮吹脫塔
產品屬(shǔ)訂(dìng)製(zhì)產品(pǐn),以上報價為定金
塔體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
設(shè)計原理(lǐ)
氨氮吹脫塔設計原理:氨氮在廢水中(zhōng)主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態(tài)存在,其(qí)平(píng)衡關係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響,當pH值高時,平衡向左移(yí)動,遊離氨的比例增(zēng)大。常溫時,當pH值為7左右時氨(ān)氮(dàn)大多數(shù)以銨離子狀態存在,而pH為11左右時,遊離氨大致占98%,遊離氨易於從水中逸(yì)出,如加以曝氣的話,則可(kě)以促使(shǐ)氨從水中逸出,其中,PH是(shì)效果關鍵。
氨(ān)氮吹脫工藝
氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原(yuán)理,通過風機輔(fǔ)助(zhù)將廢水中的氨氣進行分離,從而達到去(qù)除氨氮的目的。
吹脫法廣泛用於化肥廠(chǎng)廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。
工藝流程
送來的含氨廢水直接進入PH調節槽(cáo),用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上,經過攪拌器攪拌混合、加熱後,通過PH調整槽移送泵輸送氨(ān)吹脫係統。進入係統後,流程分為氣相(xiàng)和液相兩部分,廢水輸送到2#吹脫塔,經過吹脫分離後液相(xiàng)由2#塔(tǎ)處(chù)理水泵輸送至1#吹脫塔;含氨廢水經過吹(chuī)脫分離後,氨氮指標降至為200mg/L以下,產生的廢水經過4%廢硫酸溶液(yè)調(diào)節(jiē)後,通過1#塔(tǎ)處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是(shì)反方向,通過風機鼓風將1#吹脫塔廢(fèi)水的中氨氣進行吹脫循環內部分(fèn)離,在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸,通過吸(xī)附塔(tǎ)循環水泵吸附為一定濃度(dù)的硫酸銨(ǎn)溶液,再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回(huí)收。
影響因素及液氣比的確(què)定
影響遊離氨(ān)在水中分布(bù)的(de)pH值、溫度等因素都會影(yǐng)響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密(mì)度等操作條件也是影(yǐng)響吹脫效率(lǜ)的主要因(yīn)素(sù)。
氨吹(chuī)脫是(shì)一個相轉移過程(chéng),推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差(chà)。
在吹脫塔中,對確定(dìng)的廢水(shuǐ)量而言,增大氣體量,傳(chuán)質推動力相應增大,有利於氨氮吹脫去除。但氣(qì)量太大,氣速過高(gāo),將(jiāng)影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下,即引起液(yè)泛現象。因此,對一定廢水(shuǐ)量,液氣比受液(yè)泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填(tián)料種(zhǒng)類(lèi)和液體物性等(děng)因素都有關。
高濃度氨氮廢水處理方法
高濃度氨氮(dàn)廢水來源甚(shèn)廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製(zhì)藥、食品、垃圾填埋(mái)場等均產生大量(liàng)高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭,而且將增加給水處理的難度和成本,甚至對人群及生物產(chǎn)生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域,近20 年來(lái),國內外對(duì)氨氮廢水處理方麵開展了(le)較多的研究(jiū)。其研究範圍涉及(jí)生物法(fǎ)、物化法的各種處理工藝,如生物方法有硝化(huà)及藻(zǎo)類養殖;物理方(fāng)法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉;化學法有離子交(jiāo)換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點(diǎn)氯化、電化學(xué)處理、催化裂解等(děng)。新的技術不斷出現,在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘(yòu)人(rén)的前景。