產品屬訂製產品(pǐn),以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本(běn)原理(lǐ)是利用氣體(tǐ)與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳(chuán)送到液(yè)體(tǐ)中,然後再將清(qīng)潔之氣體與(yǔ)被汙染的液體分離達成清(qīng)淨空氣的目(mù)的。氣流中(zhōng)的粒狀汙染(rǎn)物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴(kuò)散附於氣流(liú)粒子上,或者增濕(shī)於粒(lì)子,
產品屬訂製產品,以上報價為定(dìng)金
塔體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原(yuán)理是(shì)利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到(dào)液體中(zhōng),然後再將清潔之氣(qì)體與(yǔ)被汙染的(de)液體分離(lí)達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸(chù)之後,液滴或液膜擴散附於氣流(liú)粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣(guàn)性力等作用達到分(fèn)離去除之目的。氣態汙染(rǎn)物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送(sòng)以(yǐ)及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添(tiān)加化學物(wù)質,以吸收方式控(kòng)製氣狀臭味物(wù)質。
工(gōng)藝原理
為濕法吸收型淨化設備,其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一(yī)般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當(dāng)處理廢(fèi)氣為堿性時,一般(bān)用中性或偏酸性水進行(háng)洗滌。其工作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔(tǎ)內外向夾套組成的均壓室,通(tōng)過勻格柵使(shǐ)廢氣勻速進行一(yī)級填料功能(néng)段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一(yī)級處理後(hòu)的(de)廢氣用(yòng)由漸擴(kuò)段減速進入二級填料噴淋(lín)功能段,再使廢氣得(dé)到更(gèng)充分的氣液二相(xiàng)接觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排(pái)出口經風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業(yè)、電鍍及金屬表麵處理工業(yè)、酸洗製程、染料/製藥/化學(xué)工業、除(chú)臭/廢氣中和、燃燒廢氣(qì)SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點(diǎn)
具有(yǒu)效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方(fāng)便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣體(tǐ)為水溶性氣體及不(bú)易吸收的高濃(nóng)度(dù)難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金(jīn)、輕工、食品、新能源、電(diàn)鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材(cái)質
采用玻璃鋼和(hé)聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采(cǎi)用耐(nài)水、耐老化膠衣(yī)樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細(xì)布作為(wéi)耐老化的渡層,其樹脂含量(liàng)不低於75%,層數按大(dà)型及技術(shù)標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧淨(jìng)化塔各部件的工作環境,分別選用了耐堿性能好和(hé)結構強度高(gāo)的樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用(yòng)了(le)若(ruò)幹縱向加強(qiáng)筋,並根據各種型(xíng)號的(de)體型大(dà)小分(fèn)別采(cǎi)用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸(suān)堿性腐蝕氣(qì)體的環境中,除承受塔體(tǐ)自身壓力及溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼(gāng)製件即要有(yǒu)良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗(kàng)拉、抗壓強度。因此,我(wǒ)廠在充分考慮和排除(chú)了(le)強(qiáng)腐蝕下的(de)強(qiáng)度折減係數及(jí)手糊成型(xíng)工藝的離散性因素(sù)後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工作環(huán)境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。