瀘（lú）州汙（wū）水廠廢氣治理

產品屬訂製產（chǎn）品，以上（shàng）報價為定金

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

概述

具有耐腐（fǔ）、防（fáng）腐及維修方便等（děng）特點。廣泛適用（yòng）於（yú）化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化（huà）處（chù）理（lǐ）,能（néng）很好的保（bǎo）護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液（yè）體（tǐ）吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴（pēn）淋（lín）吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化（huà）：生產過程中排（pái）出的廢（fèi）氣往往都含有汙染環境的物（wù）質，排放之前要進（jìn）行淨（jìng）化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣（qì）中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的（de）丙酮，又（yòu）如，利用水吸收廢鹽酸中的氣（qì）體，以回收鹽酸（suān）等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常用（yòng）吸收塔來製取氣（qì）體的溶液。

4、分離（lí）氣體混合物：例如（rú），在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采用（yòng）氫氧化鈉溶液作（zuò）為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由（yóu）壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管（guǎn）進入貯液箱的吸（xī）收中和液中（zhōng）產生鼓泡，氣泡通（tōng）過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上流動（dòng），至一層填（tián）料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向（xiàng）上流動至二層填（tián）料（liào）層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反應（yīng），根據廢氣各項（xiàng）指標，還可以加裝三層填（tián）料及噴淋裝（zhuāng）置，淨化達標後的氣體通（tōng）過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥（yào）、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍（dù）、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有害（hài）氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化（huà）水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化（huà）氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品（pǐn）特點

它在工（gōng）業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝（yì）過程的進（jìn）行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸（suān）氣體，酸霧淨化塔是淨化（huà）含酸氣（qì）體（tǐ）的良（liáng）好設（shè）備。具有下述特（tè）點：

1、具（jù）有很強的淨化（huà）效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐（nài）用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無（wú）轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍（wéi），淨化（huà）塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用（yòng）相對流（liú）動的水和含酸氣（qì）體之間的（de）擴散吸收等現象，進行兩者之間（jiān）的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料（liào）增加了兩者之間的接觸，足夠的噴（pēn）淋高（gāo）度，可以（yǐ）保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間（jiān），鑒於上述（shù）困素（sù），所以本（běn）吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝（zhuāng）及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料（liào）進行混凝土基礎施工（gōng）；本設（shè）備宜安（ān）裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等（děng）要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機（jī）體（tǐ）及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方（fāng）式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭（lán）墊片不得采用鋼墊（diàn）片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環（huán）調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使（shǐ）用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風（fēng）機；停機時，應先停風機（jī）1～2分鍾後，再停（tíng）循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可（kě）以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護（hù），確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運（yùn）行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水（shuǐ）泵（bèng）運行（háng）是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液（yè）池液位是否正常，補水（shuǐ）浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問（wèn）題應及時解（jiě）決。

9、每（měi）年定期對設備（bèi）進行全麵檢查，防患於未然。