瀘州閉路循環氨氮吹（chuī）脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔（tǎ）  氨氮汙水處（chù）理設（shè）備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬（shǔ）訂製產品，以上（shàng）報價為定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨（ān）氮吹（chuī）脫塔設計原理：氨氮在廢水中（zhōng）主要以銨（ǎn）離（lí）子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡（héng）關係（xì）如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響（xiǎng），當pH值高時，平衡向左移動（dòng），遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀（zhuàng）態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致（zhì）占98%，遊離氨（ān）易於從（cóng）水中逸（yì）出，如加以曝（pù）氣的（de）話，則（zé）可以促使氨從水中逸出，其中,PH是（shì）效果關鍵。

氨（ān）氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原（yuán）理（lǐ），通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達（dá）到去（qù）除氨氮的目的（de）。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液（yè）、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用（yòng）4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌（bàn）混合、加熱後，通（tōng）過PH調（diào）整（zhěng）槽移送泵輸送氨吹脫係統。進（jìn）入係統後，流程分（fèn）為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹（chuī）脫塔，經過吹脫分（fèn）離後液相由2#塔處理（lǐ）水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離（lí）後，氨（ān）氮指標降（jiàng）至為（wéi）200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調（diào）節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處（chù）理。氣相（xiàng）與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫（tuō）塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水（shuǐ）和98%硫酸（suān），通過吸附塔循環水泵吸附為（wéi）一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵（bèng）送入脫硫係統統（tǒng）一製成硫酸銨晶體（tǐ）回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨（ān）在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效（xiào）率。另（lìng）外氣液比、噴淋密度等操（cāo）作條件也是影響吹（chuī）脫效率的主要（yào）因素。

氨吹脫是一個相轉（zhuǎn）移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水（shuǐ）中氨濃度相當的平衡分壓之間（jiān）的差。

在吹脫塔（tǎ）中，對確定的廢水量而言，增（zēng）大氣體量，傳質推動（dòng）力相應增大，有利於氨（ān）氮吹脫去（qù）除。但氣量太大，氣速（sù）過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能（néng）流下，即引起液（yè）泛現象。因此，對一（yī）定廢水量，液氣（qì）比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料（liào）種類（lèi）和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋（mái）場等（děng）均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排（pái）入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而（ér）且將增加給水處理的（de）難度（dù）和成本，甚至對人群及生物產生毒害（hài）作用。氨氮廢水對環境的影響已引起（qǐ）環保領域，近（jìn）20 年（nián）來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展（zhǎn）了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝（yì），如生物方法有硝化（huà）及（jí）藻類養殖；物理方法有反滲（shèn）透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換（huàn）法、氨吹脫、化學沉澱法（fǎ）、折（shé）點（diǎn）氯化、電（diàn）化學處理（lǐ）、催化裂解等。新的技術（shù）不斷出現，在處理氨氮廢水的應用（yòng）方麵展現出誘人的前景。