氨氮吹脫塔脫氨塔氨氮(dàn)汙水處理設(shè)備閉路循環氨氮吹脫塔產品(pǐn)屬訂製產品(pǐn),以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼(gāng)及PP/FRP、PVC/FRP複合材質設(shè)計原(yuán)理氨氮吹脫塔(tǎ)設計原理:氨氮在(zài)廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在,其平衡關係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這
產品屬訂(dìng)製產品,以上報價為定金
塔體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽(xiù)鋼及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質
設計(jì)原(yuán)理
氨氮(dàn)吹脫塔設計原理:氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在,其平衡關係如下所示(shì): NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值(zhí)的影響,當pH值高時,平衡向左移(yí)動,遊離氨的比例(lì)增大。常溫時,當pH值為7左右時氨氮大(dà)多數以銨離子狀態(tài)存在,而pH為11左右時,遊離氨大致占(zhàn)98%,遊離氨易於從水中逸出,如加以曝氣的(de)話,則可以促使氨(ān)從水中逸出,其中,PH是效果關鍵。
氨氮吹脫工藝
氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理,通過風機輔助將廢水中的氨氣(qì)進行分離,從(cóng)而達到去除(chú)氨(ān)氮的目的。
吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含(hán)氨氮廢水。
工藝流程
送來的含氨廢水(shuǐ)直接進入PH調節槽,用4%NaOH溶液將(jiāng)PH值調節到10以上,經過攪拌器攪拌混合、加熱後,通過PH調整(zhěng)槽移送(sòng)泵(bèng)輸送(sòng)氨吹(chuī)脫係(xì)統。進入係統後,流程分為氣相和液相兩部分,廢水輸送到2#吹脫塔,經過吹脫分離後液相由2#塔(tǎ)處理水泵輸送至1#吹(chuī)脫塔;含氨廢(fèi)水經過吹脫分離後(hòu),氨氮指標降至為(wéi)200mg/L以下,產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後,通過1#塔處理水泵(bèng)送往汙(wū)水處理。氣相與進(jìn)水是(shì)反方向,通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進(jìn)行吹(chuī)脫循環內(nèi)部(bù)分離,在吸附(fù)塔內加入新鮮(xiān)水和98%硫酸,通過吸附塔循環水泵吸附為(wéi)一(yī)定(dìng)濃度(dù)的硫酸銨溶液,再由吸(xī)附(fù)塔(tǎ)硫酸氨排(pái)放水泵送入脫硫係統統(tǒng)一製成硫酸銨晶體回收。
影響因素及液氣比的確定
影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另(lìng)外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效(xiào)率的主要因素。
氨吹脫是一個(gè)相轉移(yí)過程,推動(dòng)力來自空氣中氨的分壓與廢水(shuǐ)中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。
在吹脫(tuō)塔中,對確定的廢水量而言,增大氣體(tǐ)量,傳質推(tuī)動力相應(yīng)增(zēng)大,有利於氨氮吹脫(tuō)去(qù)除。但氣量太大(dà),氣(qì)速過高,將(jiāng)影響廢水沿填料正常下流(liú)甚至不能(néng)流下,即引(yǐn)起(qǐ)液泛(fàn)現象。因(yīn)此,對一定廢(fèi)水量,液氣比受(shòu)液泛氣速控製(zhì)。液(yè)泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物(wù)性等因素都有(yǒu)關。
高濃度氨氮廢水處(chù)理方法(fǎ)
高濃度氨氮廢水來源甚廣(guǎng)且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大(dà)量高濃度氨氮廢水。大量氨氮(dàn)廢水排入水體(tǐ)不僅引起水體富(fù)營養化、造成水體黑臭,而且(qiě)將增加給水處理的難度和(hé)成本,甚至對人群及生物產生毒害作用。氨(ān)氮廢水對環境的影響已(yǐ)引(yǐn)起環保領域(yù),近20 年來,國內外對氨氮廢水處(chù)理方(fāng)麵開展(zhǎn)了較多的研究。其研(yán)究範圍(wéi)涉(shè)及生物法、物(wù)化法的各種處(chù)理工藝,如生物方法(fǎ)有硝化及藻類(lèi)養(yǎng)殖;物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉;化學法(fǎ)有離子交換法、氨吹脫、化(huà)學沉澱法、折點氯化、電化(huà)學處理、催化裂解(jiě)等(děng)。新(xīn)的技術不(bú)斷出現,在處理氨氮廢水(shuǐ)的應用方麵展現出誘人的前景。