洛（luò）陽VOC廢（fèi）氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金（jīn）

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱（xiāng）置（zhì）於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔（tǎ）底部的出液口用加長管道連（lián）接，但液箱頂（dǐng）標高（gāo）也需底於淨化塔底標高。

淨化係（xì）統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整（zhěng）牢固，使箱底板受力均勻。

塔支（zhī）架（jià）四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨（jìng）化塔連（lián）接的（de）通風管（guǎn）道,均需單設支吊架（jià）,通風（fēng）、液泵、按設備實際尺寸設基礎（chǔ）。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應（yīng）采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管（guǎn）高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原（yuán）理

塔內氣體由風機送入（rù），氣體（tǐ）由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸（xī）收，中和後的（de）氣體經塔內除霧段後（hòu），經煙囪排入大氣。不（bú）同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫（qīng）氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃（nóng）度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸（suān）霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達（dá）97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸（suān）霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯（lǜ）酸鈉溶液作吸收（shōu）中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行（háng）全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝（zhuāng），如發現有缺損（sǔn）變形，進（jìn）行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上（shàng），與混凝土（tǔ）基礎水平線一致，組裝後的吸收（shōu）塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭（lán）確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安（ān）裝完後，投入（rù）運（yùn）轉時應仔細檢查清除各循環係統（tǒng）等處的雜（zá）物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定（dìng）期檢查通風係統、液循環係統、噴（pēn）液裝（zhuāng）置是否發生異常現象，如發生有不（bú）良現象應及時處理。

6）循（xún）環液應保持（chí）高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後（hòu）三次對（duì）係列中的三種（zhǒng）規格的淨化塔進行模擬（nǐ）性生產測試，取（qǔ）得了大量數據，經（jīng）分折整理，氯化氫（qīng）氣體的平均淨化（huà）率在（zài）95%以上。

2、結構設計合理

采（cǎi）用氫氧化鈉溶液作為吸（xī）收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段（duàn）內筒形成壓力室，再由壓（yā）加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液（yè）中（zhōng）產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風（fēng）脫液，然後排入大氣。根據以上（shàng）設計原理，改進了一（yī）般玻璃鋼（gāng）淨化塔的結構，采取了以下措施（shī）：

（1）省去了一般淨化塔（tǎ）的循環水（shuǐ）泵係（xì）統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規（guī）則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國（guó）內常用（yòng）的鮑爾環濾料。