氨氮吹脫塔脫氨塔(tǎ)氨氮汙水處理設備閉路循環氨氮吹脫塔產品(pǐn)屬訂製(zhì)產(chǎn)品,以上報價為(wéi)定(dìng)金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼(gāng)及PP/FRP、PVC/FRP複合材質設計原理氨氮吹脫塔設計原理:氨(ān)氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在,其平衡關係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這
氨(ān)氮吹脫塔 脫氨塔(tǎ) 氨氮汙水處理設備 閉路循環氨氮吹脫塔
產品屬訂製產品,以上報價(jià)為定金
塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
設計原理(lǐ)
氨氮吹脫塔設計原理:氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離(lí)氨(NH3)狀態存在(zài),其(qí)平衡關係如(rú)下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響,當pH值高時,平衡向左(zuǒ)移動,遊離(lí)氨的比例增大。常(cháng)溫時,當pH值為7左右(yòu)時氨氮大多數以銨離子狀態存在,而pH為11左右時,遊離氨大致占98%,遊離(lí)氨易於從水中逸出,如加以曝氣的話,則可以促使氨從水(shuǐ)中逸出,其中,PH是效果(guǒ)關鍵。
氨氮吹脫工藝
氨氮吹脫工藝是(shì)利用(yòng)吹脫和吸附原理(lǐ),通過(guò)風(fēng)機輔助(zhù)將廢水中的氨氣進行分離,從而達到去除氨氮的目的。
吹脫(tuō)法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉(liàn)油廠等含(hán)氨氮廢水。
工藝流程
送來的含氨廢水直接進入PH調節槽,用4%NaOH溶液將PH值調節(jiē)到10以上,經過攪(jiǎo)拌器攪拌混合、加熱後,通過PH調整槽移送(sòng)泵輸送氨吹脫係統。進入係統後,流程分為氣相和液相兩部分(fèn),廢水輸送到2#吹脫塔,經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔;含氨廢水經過吹脫分離後,氨氮指標降至為200mg/L以下,產生的(de)廢水經過(guò)4%廢硫酸溶液調(diào)節後,通過1#塔處理水(shuǐ)泵送往汙水處理。氣(qì)相與進水是反方向,通過風機鼓風(fēng)將1#吹脫(tuō)塔廢水的(de)中氨氣進行吹脫循環內部分離,在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸,通過吸附塔(tǎ)循環水泵(bèng)吸附為一定(dìng)濃度的硫酸銨溶液,再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸(suān)銨晶(jīng)體回收。
影響因素及液氣(qì)比的確定
影響遊離氨在水中(zhōng)分布的pH值、溫(wēn)度等因素都會影響吹脫效率(lǜ)。另外氣液比、噴淋密度等(děng)操作條件也是影響吹脫效率的(de)主(zhǔ)要因素。
氨吹脫是(shì)一個(gè)相轉移(yí)過程,推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡(héng)分壓之(zhī)間(jiān)的差。
在(zài)吹脫塔中,對(duì)確定的廢水量而言,增大氣體量,傳質推動力相(xiàng)應增(zēng)大,有利於氨(ān)氮(dàn)吹脫去除。但氣量太大,氣速過高,將(jiāng)影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下(xià),即引起液泛現象(xiàng)。因此,對一定(dìng)廢水量,液氣(qì)比受液泛氣速(sù)控(kòng)製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。
高濃度氨氮廢水處理(lǐ)方法
高濃度氨氮(dàn)廢水(shuǐ)來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化(huà)、製藥、食品、垃(lā)圾填埋場等均產生大量高(gāo)濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體(tǐ)富營養化、造成水體黑臭,而且將(jiāng)增加給水處理的難度和成本(běn),甚至對(duì)人群及生物產生毒(dú)害(hài)作用。氨氮(dàn)廢水對環境(jìng)的影響已引起環保領域,近20 年來,國內外對氨氮廢水處理(lǐ)方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝,如生物方法有硝化及(jí)藻類養殖;物理方法有反滲透、蒸餾、土(tǔ)壤灌溉;化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化(huà)學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現,在處理氨氮廢水的應用(yòng)方麵展現出誘人的前(qián)景。