漯河VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統（tǒng）組（zǔ）成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝（zhuāng）時，液箱（xiāng）頂部的進液口與淨化塔底部（bù）的出液（yè）口用加長管道連接（jiē），但液箱（xiāng）頂標高（gāo）也需底於淨（jìng）化塔底（dǐ）標（biāo）高。

淨化係統內安裝，且廠房（fáng）高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內（nèi）。

液箱應安裝（zhuāng）在高度為100毫米左右的（de）平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設（shè）支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設（shè）基礎。

當選用（yòng）PVC/PP塑料板淨化塔時，室外（wài）安裝（zhuāng）應（yīng）采取遮陽措施（shī）。

淨化（huà）塔頂部出口風（fēng）管高度超過5米時（shí），應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向（xiàng）上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後（hòu）的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸（suān）性氣體采（cǎi）用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（nà）（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃（nóng）度<400mg/m3）效率可（kě）達98%以上；淨化硫（liú）酸（suān）（H2SO4）酸霧（wù）（初始濃度<300mg/m3）效率可（kě）達97%以上;淨（jìng）化硝酸（HNO3）酸霧（初（chū）始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達（dá）95%以（yǐ）上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後（hòu）再安裝。

2）吸收塔（tǎ）安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線（xiàn）一致（zhì），組裝後（hòu）的吸收（shōu）塔垂直。

3）組裝吸收塔時（shí），各（gè）部法蘭確保密封以（yǐ）防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝（zhuāng）完後，投入運轉（zhuǎn）時（shí）應仔細（xì）檢查清除各循環係統等處的雜物（wù）和汙（wū）垢，以免發生堵塞現象。

5）使（shǐ）用吸收（shōu）塔時，有（yǒu）專人負責管理，定期（qī）檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現（xiàn）象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低（dī）於溢流口。

產品特點

1、淨化效（xiào）率可靠

在試製過程（chéng）中，為難產品性能夠公司先後三（sān）次對係列中（zhōng）的（de）三種規（guī）格的（de）淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折（shé）整理，氯化（huà）氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計（jì）合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸（xī）收中和（hé）液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內（nèi）筒（tǒng）形成壓力室，再（zài）由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯（zhù）液箱（xiāng）的吸收中和液（yè）中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣（qì）液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後（hòu）排入大（dà）氣。根據以上設計原理，改進（jìn）了一般玻璃鋼淨化塔（tǎ）的結構，采取（qǔ）了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采（cǎi）用了比表麵積大，穿孔率（lǜ）高、洞孔均勻、排列有規則、溝留（liú）現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。