婁底工業廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

概述

具（jù）有耐腐、防腐及維修（xiū）方便等特點。廣泛適用於化工、醫（yī）藥、石油（yóu）等行業過程中的尾氣、廢氣的吸（xī）收和（hé）淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為（wéi）使吸收充分，使液體吸收劑（jì）與氣體充分接觸。采用的吸收（shōu）方法主（zhǔ）要有噴淋吸（xī）收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用（yòng）途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往都含（hán）有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾（wěi）氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中（zhōng）有些（xiē）物（wù）質若加以回收有很大的（de）利用價值，例如，用水吸收空氣（qì）中含有的丙（bǐng）酮蒸氣，以回收其中的丙酮（tóng），又如，利用水吸收廢鹽（yán）酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成（chéng）品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體（tǐ）混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離（lí）回收其中的（de）

工藝原理

采用（yòng）氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機（jī）壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室（shì）均配給（gěi）各根鼓泡管，廢（fèi）氣通過鼓泡管進入貯液（yè）箱的吸收中和液中產（chǎn）生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸（chù）後（hòu），再向上流動，至（zhì）一層填料層，與一層噴嘴噴出（chū）的中和液接觸反（fǎn）應。吸收後（hòu）的廢氣繼續向（xiàng）上流動至二層填料（liào）層（céng），與二層噴嘴噴出的中和液接觸（chù），再次發生中和反應，根據廢氣各項（xiàng）指標，還可（kě）以加裝三層填料及噴淋裝置，淨（jìng）化達標後的氣體通過除霧器排（pái）入大氣中。

應用範圍（wéi）

是一種（zhǒng）可以廣（guǎng）泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品（pǐn）、新能源、電鍍、酸（suān）洗、石油、機械、電力等行業進行處理（lǐ）主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主（zhǔ）要可以淨化水溶性氣體及不（bú）易吸收的（de）高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮（dàn）氧化（huà）物有（yǒu）害氣體的淨化。

產品特點（diǎn）

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍（dù）和化學分析等工藝過程的進行（háng），往往（wǎng）要產生各種各樣濃度（dù）不同含酸（suān）氣體，酸霧（wù）淨化塔是淨化含酸氣體的良好（hǎo）設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐（nài）用。

2、噪聲（shēng）低，降循環水泵外，再無（wú）轉動（dòng）部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔（tǎ）的空塔速度高，體積小。

產品組成（chéng）

利用（yòng）相對流動的水（shuǐ）和含酸氣（qì）體之間（jiān）的擴散吸收等現象，進（jìn）行兩者之間的質交換。大的噴淋強（qiáng）度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度（dù），可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收（shōu）塔能（néng）獲得高於其它（tā）淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔（tǎ）體（含蓄（xù）水槽）、填料、噴淋裝置（zhì）（含循環水泵）、脫水層（céng）等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備（bèi）宜安裝在高出地麵（miàn）100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套（tào）管道、閥門等（děng）要有單獨支撐，不可（kě）固定（dìng）在塔器設備上（shàng）；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外（wài）部法蘭連接（jiē）時，應采用正確的擰緊方式，切不可（kě）過力，以免使法蘭產生裂（liè）紋。法蘭（lán）墊片不得采用鋼（gāng）墊片，可采用耐腐耐油橡（xiàng）膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備（bèi）提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機（jī）1～2分鍾後，再停循環水（shuǐ）泵。啟動水泵應（yīng）注（zhù）意：泵不可以倒轉，不可以空（kōng）轉。

7、定期對水泵、閥門、管（guǎn）路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行（háng）。

8、塔器設備的（de）正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄（xù）液池液位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液（yè）濃（nóng）度是否（fǒu）在規定範圍內（nèi）等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於未然。