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婁底閉路循環氨氮吹脫(tuō)塔

氨氮吹脫塔脫(tuō)氨塔氨氮汙(wū)水處理設備(bèi)閉路循環氨氮吹脫塔產品屬訂製產(chǎn)品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質設計原(yuán)理(lǐ)氨氮吹脫塔設計原理:氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊(yóu)離(lí)氨(NH3)狀態存在,其平(píng)衡關係如下(xià)所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這

產品(pǐn)介紹

氨氮吹脫塔  脫(tuō)氨(ān)塔  氨氮汙水處(chù)理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品,以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設(shè)計原理

氨氮(dàn)吹脫塔設計原理:氨氮在(zài)廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在,其平衡關係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響,當(dāng)pH值高時,平衡(héng)向左移動,遊離氨的比例增大。常溫(wēn)時,當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在,而pH為(wéi)11左右時,遊離氨大致占98%,遊離氨易於從水中逸(yì)出,如加以(yǐ)曝氣的話,則可以促使氨從水中逸出,其中,PH是(shì)效果關鍵。

氨氮吹脫工(gōng)藝

氨氮吹脫工藝是利(lì)用吹脫和(hé)吸附原理,通過風機輔助(zhù)將廢水中(zhōng)的(de)氨氣進行分離,從(cóng)而(ér)達到去除氨氮的目的。

吹脫法(fǎ)廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝(yì)流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽,用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上,經過攪拌器攪(jiǎo)拌混合(hé)、加熱後,通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係(xì)統後,流程分為氣相和液相兩部分,廢水輸送到2#吹脫塔,經過(guò)吹脫分離後液相由2#塔處(chù)理水泵輸送至1#吹脫塔;含氨廢水(shuǐ)經(jīng)過吹脫分離(lí)後,氨氮指標降(jiàng)至為200mg/L以下,產生的廢水經過4%廢(fèi)硫(liú)酸溶液調節(jiē)後,通過1#塔處理水泵送往汙(wū)水(shuǐ)處(chù)理。氣相與進水是(shì)反方向,通過風機鼓風將1#吹脫(tuō)塔廢水的中氨氣進行吹脫(tuō)循環(huán)內(nèi)部分離,在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸(suān),通(tōng)過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液,再由吸附塔硫(liú)酸氨排放水泵送入脫(tuō)硫係統統(tǒng)一製成硫酸銨(ǎn)晶(jīng)體回收。

影(yǐng)響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布(bù)的pH值、溫度(dù)等因素都會影響吹脫效率。另外氣(qì)液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程(chéng),推動(dòng)力來自空(kōng)氣(qì)中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中,對確定的廢水量(liàng)而言,增大氣體量,傳質推(tuī)動力相應(yīng)增大,有利於氨氮吹脫去除。但氣(qì)量太大,氣速過高,將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下,即引起液泛(fàn)現象。因此,對一(yī)定廢水量,液(yè)氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料(liào)種類和液(yè)體物性等因素都有關。

高濃度氨氮(dàn)廢水處理方法

高濃度(dù)氨氮廢水來(lái)源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水(shuǐ)體黑臭,而且將增加給水(shuǐ)處理的難(nán)度和(hé)成本,甚至對人群及生物產生毒(dú)害作用。氨氮(dàn)廢水對環(huán)境的影響已引起環保領域,近20 年來,國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的(de)研(yán)究。其(qí)研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝,如生物方法有硝化及藻類養殖;物理方(fāng)法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉;化學法有(yǒu)離子交換法、氨吹脫、化學(xué)沉澱法(fǎ)、折點氯化、電化學(xué)處理、催化裂解等。新(xīn)的技術不斷(duàn)出現,在處理氨氮廢水的(de)應用方麵展現出誘(yòu)人的前景。

 

 



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