龍岩（yán）尾氣（qì）回收再利用裝置

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防（fáng）腐及維修（xiū）方便等特點（diǎn）。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化（huà）處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收（shōu）充分，使液（yè）體吸收（shōu）劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用（yòng）途

1、氣（qì）體淨化（huà）：生產過（guò）程中排出的廢氣往往都含有（yǒu）汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收（shōu）：生（shēng）產過（guò）程中排出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的利用價（jià）值，例如，用水吸收空氣中含有（yǒu）的丙（bǐng）酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或（huò）成品：在化工（gōng）生產中（zhōng），常常用吸（xī）收塔來製取（qǔ）氣體的溶液（yè）。

4、分（fèn）離氣體混合物：例（lì）如，在焦化廠（chǎng）用洗（xǐ）油處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理（lǐ）

采用（yòng）氫氧化鈉溶液作為吸（xī）收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢（fèi）氣通過（guò）鼓（gǔ）泡（pào）管進入貯（zhù）液箱的吸收（shōu）中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再（zài）次得到充分接觸後，再向上流動，至（zhì）一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液（yè）接觸反應。吸收後的廢氣（qì）繼續（xù）向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再（zài）次發生中（zhōng）和反應，根據廢氣各項指標，還可以加（jiā）裝三層（céng）填料及（jí）噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛（fàn）用於化工（gōng）、化學製劑、製藥、實驗室、冶（yě）金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣（qì）體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的（de）高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧（yǎng）化物有害氣體的淨化。

產品（pǐn）特點（diǎn）

它在工業（yè）企業中，伴隨酸洗、電（diàn）鍍和化學分析等工藝過程的進（jìn）行，往（wǎng）往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔（tǎ）是淨化含酸氣體的良好設備。具有（yǒu）下述特點：

1、具有很強的淨化效率（lǜ）達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水（shuǐ）泵外，再無轉動部件。 風阻小，一（yī）般在196－－294Pa,20-30毫（háo）米水柱（zhù）範圍（wéi），淨化塔的空塔速（sù）度高，體積小。

產品組成

利（lì）用相（xiàng）對流動的水（shuǐ）和（hé）含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進（jìn）行（háng）兩者之間的質交（jiāo）換。大的噴（pēn）淋（lín）強度和眾多的填料增加了兩者之間（jiān）的接觸，足夠的噴淋高度（dù），可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設（shè）備的淨化效果（guǒ）。吸收塔由塔（tǎ）體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等（děng）四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司（sī）提供的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝（zhuāng）在高出地麵100㎜以上的（de）混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定（dìng）在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設（shè）備，不碰（pèng）損機體及外露部件。塔器法（fǎ）蘭與外（wài）部法蘭連接（jiē）時（shí），應采用正（zhèng）確的擰（nǐng）緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼（gāng）墊片（piàn），可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用（yòng）水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現（xiàn）象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開（kāi）風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟（qǐ）動水泵應注意：泵（bèng）不（bú）可以倒（dǎo）轉（zhuǎn），不（bú）可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾（lǜ）網等（děng）進行檢查維護（hù），確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行（háng）是否正（zhèng）常，噴淋管和氣（qì）管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範（fàn）圍內等（děng）等，如發現問題（tí）應及時解決。

9、每年定期對設備進行（háng）全（quán）麵檢查，防患於未然。