產品(pǐn)屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原(yuán)理是利用(yòng)氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後(hòu)再將清(qīng)潔之氣體(tǐ)與被汙染(rǎn)的液體分離達成清淨空(kōng)氣的(de)目的。氣流中的粒狀汙染(rǎn)物與洗滌液接觸(chù)之(zhī)後,液滴或液膜擴散附於(yú)氣流粒子上,或者增濕於粒(lì)子,
產品屬訂製產品,以上報(bào)價(jià)為定金
塔體均可製(zhì)作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理(lǐ)原理
其基本原理是利用(yòng)氣體與液體間的接觸,而將氣體(tǐ)中的汙染物傳(chuán)送到液體中,然後再將清潔之(zhī)氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗(xǐ)滌液接觸之後,液(yè)滴或液膜擴散(sàn)附於氣流粒子上,或者增(zēng)濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達到分(fèn)離去除之目的。氣態汙(wū)染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以(yǐ)及化學(xué)反(fǎn)應等現象傳送入洗滌液體中達到與進(jìn)流氣體分離之目的。並(bìng)可在洗滌液中添加化(huà)學物質,以吸收方式控製氣狀(zhuàng)臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨(jìng)化設備,其功能設計(jì)為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采(cǎi)用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理(lǐ)廢氣為堿性時(shí),一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其(qí)工作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔(tǎ)內外向夾(jiá)套組成的均壓室,通過勻格柵使廢(fèi)氣勻速進行一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一級處理後的廢氣(qì)用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣液二(èr)相(xiàng)接觸反應,然後再經脫液器脫(tuō)液除霧後,尾氣由排(pái)出口經風道排入大(dà)氣。
適(shì)用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製(zhì)造業、鋼(gāng)鐵金屬工業(yè)、電鍍及(jí)金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢(fèi)氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效(xiào)力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕(qīng)巧耐用,外形美觀(guān)大方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不(bú)易吸收的高濃度難以吸收(shōu)的氮氧化物有害氣體的(de)淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室(shì)、冶金、輕工、食品、新能源(yuán)、電鍍、酸洗、石油(yóu)、機械(xiè)、電力等行業。
選用材質
采用玻(bō)璃鋼(gāng)和聚氯乙烯材料整體纏(chán)繞成型。塔體外表麵采用耐(nài)水、耐老化膠衣樹脂(zhī)作防老化(huà)麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度(dù)與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型及技術標準要求敷(fū)設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼(gāng)塔體質量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔(tǎ)各(gè)部(bù)件的工(gōng)作環境,分別選用了耐堿性能好和結(jié)構強度高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為(wéi)增(zēng)加(jiā)塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作(zuò)在酸堿性腐(fǔ)蝕氣體的環境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承受工作時的(de)風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼(gāng)製件即要有良好的耐腐蝕性能,又(yòu)要保持較高的抗拉、抗壓強度(dù)。因此,我(wǒ)廠在充分(fèn)考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝(yì)的離散性因素後,針對塔型結構(gòu)和使(shǐ)用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件(jiàn)仍保(bǎo)持富裕的儲備強度。