產品屬(shǔ)訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處(chù)理(lǐ)原理其(qí)基(jī)本原理是利用氣體與液(yè)體間(jiān)的(de)接觸,而將氣體中的汙染物傳(chuán)送到液體中,然後再將清潔之(zhī)氣體與被汙染的液體分離達成清淨(jìng)空氣的目的(de)。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於(yú)氣流粒子(zǐ)上(shàng),或者增濕於粒子,
產品屬訂(dìng)製產品,以上報價為定金
塔(tǎ)體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質
概述
工業生產、市政汙水、汙泥(ní)處理及垃(lā)圾處(chù)置設施等是惡臭(chòu)氣體(tǐ)的主要來源。以及化學製藥、橡膠塑料、油漆塗料、印染皮革、食品、牲畜(chù)養殖和發酵製藥等(děng)相應的產生源處。 惡臭氣體主要產生在汙水處理過程中的排汙泵站、進水格柵、沉沙(shā)池、調節池、初沉池等處;汙泥處理過程中(zhōng)的汙泥濃縮(suō)、脫水幹化、轉運等處;垃圾(jī)處理過程(chéng)中的堆肥處理、填埋、焚燒、轉(zhuǎn)運等處。
工藝流程
廢氣由風機引出(chū)後,首先進入淨化塔。吸(xī)收塔中堿性洗滌液由循環泵(bèng)抽至塔中經(jīng)填料向下(xià)流動,酸霧廢氣逆流上升,在填料的濕潤表麵氣液接觸(chù),發生一係列(liè)的物理化學反應,並由於濃度差而發生傳質過程,從而完成了將氣體(tǐ)的淨(jìng)化過程,淨化後的廢氣脫(tuō)水後經離心風機引出後達標排放。循環(huán)液定(dìng)期排放至汙水處理站。
廢氣收(shōu)集與管路係統(tǒng)
廢氣收集和管路係統,主要分為廢氣收集係統、廢氣(qì)輸送係統以及應急(jí)排放和淨化後尾氣排放係統。
氮氧(yǎng)化物廢氣處理設計原(yuán)則及相關規範
采用雙(shuāng)塔串聯方式來處理產生的氮(dàn)氧(yǎng)化(huà)物廢氣。
一台淨化塔選用(yòng)尿素製氨方法(fǎ)用AOD法(Ammonia on demand 即需製氨法),先處理掉大部(bù)分氮氧化(huà)物廢氣。將(jiāng)幹尿素與水混合,使尿素完全溶(róng)解,然後用循環泵將尿素溶液抽(chōu)出送入一台(tái)淨(jìng)化塔,在淨化塔內循環噴淋使用。廢氣先(xiān)進入淨化塔的鼓泡段,使廢氣均勻的進入淨化塔儲液箱,使氣水充分(fèn)接(jiē)觸。廢氣在塔內由下向上升,同時吸收(shōu)液由循環泵輸(shū)入淨化塔由(yóu)上向(xiàng)下噴射,廢氣在塔中的填料層上與吸收液逆向接觸而發生化學反應。經兩層噴淋(lín)與填料,大部分被吸收;經吸收處理後的廢(fèi)氣(qì)再(zài)通過氣液分離器將氣(qì)液充分分離(lí),通過管道將廢氣送入二台淨化塔內(nèi)處理。二台塔采用氫氧化鈉為吸收液,先進二台塔(tǎ)鼓泡,再向上流動,至一濾料層,與一層噴咀噴出(chū)的(de)中和液接觸反(fǎn)應。吸收後的廢氣繼續向(xiàng)上流動至二濾料層,與二層噴咀噴出的中和液接觸,再次(cì)發(fā)生中和反應,然(rán)後通過旋流板,由風帽和排風管排入大氣中。
方程式
尿(niào)素水溶液與氮氧化物(wù)之間的反應過程如下:
(NH2)2CO CO↑+2H2↑+N2↑
NO2+NO+CO+2H2+N2 CO2↑+2N2↑+2H2O
3NO2+H2O====2HNO3+NO↑
NO+Oxidant→NO2
2NO2+H2O====HNO3+HNO2
2HNO2+CO(NH2)2====CO2↑+3H2O↑+2N2↑
其中NO氧化(huà)為NO2是去除CO2混合氣體中的NOx的關鍵
3NO2+H2O=====2HNO3+NO
4NO2+2H2O+O2=====4HNO3
NO2可以直接被Na2O2吸(xī)收。
Na2O2+2NO2=2NaNO3
通入氫(qīng)氧化鈉溶(róng)液即可快速吸收
2NO2+2NaOH=NaNO2+NaNO3+H2O
特點
淨化塔具有效率高、耐腐蝕性強,高強度(dù)、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。