龍岩脫氨塔

氨氮（dàn）吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理（lǐ）設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金（jīn）

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫（tuō）塔設計原理：氨氮在（zài）廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其（qí）平衡（héng）關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移（yí）動，遊離氨（ān）的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大（dà）致占（zhàn）98%，遊離氨易於從水中（zhōng）逸（yì）出，如加以曝氣的話，則（zé）可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵（jiàn）。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹（chuī）脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過（guò）風機輔助將廢（fèi）水（shuǐ）中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的（de）。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節（jiē）槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經（jīng）過攪（jiǎo）拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移（yí）送泵輸送（sòng）氨吹脫係（xì）統。進入係統後，流程（chéng）分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液（yè）相由2#塔處（chù）理水泵輸（shū）送至1#吹（chuī）脫塔；含氨廢水經（jīng）過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生（shēng）的廢水經過（guò）4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相（xiàng）與（yǔ）進水（shuǐ）是反方向，通過風（fēng）機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離（lí），在（zài）吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為（wéi）一定濃度的（de）硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸（suān）氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫（liú）酸銨晶（jīng）體回（huí）收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨（ān）在水中分布的pH值、溫（wēn）度等因素都會影響吹脫（tuō）效率。另外氣液比、噴（pēn）淋密度等操作條件也是影響吹脫效率（lǜ）的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的（de）平衡分壓（yā）之間的差。

在吹脫塔（tǎ）中，對確定的廢水（shuǐ）量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正（zhèng）常（cháng）下（xià）流甚至（zhì）不（bú）能流下，即引起液泛現（xiàn）象。因此（cǐ），對一定廢水量（liàng），液氣比受液泛（fàn）氣（qì）速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性（xìng）等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處（chù）理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生（shēng）大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮（dàn）廢水排入水體（tǐ）不僅引起水體富營養化、造成（chéng）水體黑臭，而（ér）且將增加給水處理的難度和成本，甚至（zhì）對人群及生物產生毒害作用。氨氮（dàn）廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多（duō）的研（yán）究。其（qí）研究（jiū）範圍（wéi）涉及生物法、物化法的各種處理（lǐ）工藝，如生（shēng）物方法有（yǒu）硝化及藻類養殖；物理方法（fǎ）有反滲透、蒸餾（liú）、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新（xīn）的技術不斷出現，在（zài）處理氨氮廢（fèi）水的應用方麵展現出誘人的前（qián）景。