隴南氨氮汙水處理（lǐ）設備

氨氮吹（chuī）脫塔  脫氨塔  氨氮（dàn）汙水處理設備（bèi）  閉路循環（huán）氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價（jià）為定金（jīn）

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在（zài），其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係（xì）受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左（zuǒ）移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而（ér）pH為11左右時，遊離氨（ān）大致占98%，遊離（lí）氨易（yì）於從水中逸出，如加以曝（pù）氣的話，則（zé）可以促使氨從水（shuǐ）中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹（chuī）脫（tuō）工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原（yuán）理，通過風機輔助（zhù）將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹（chuī）脫（tuō）法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油（yóu）廠等含氨氮廢水。

工（gōng）藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調（diào）節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上（shàng），經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後（hòu），流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫（tuō）分離後液相由2#塔處（chù）理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經（jīng）過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送（sòng）往汙水處理。氣相與進（jìn）水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣（qì）進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和（hé）98%硫酸（suān），通（tōng）過吸（xī）附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液（yè），再由吸（xī）附塔硫（liú）酸氨排放水泵送（sòng）入脫硫係（xì）統統（tǒng）一製成硫酸銨晶體（tǐ）回收。

影響因素及液（yè）氣（qì）比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都（dōu）會影響吹（chuī）脫效率。另外氣液比、噴淋（lín）密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹（chuī）脫是一個相（xiàng）轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中（zhōng）氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中（zhōng），對確定（dìng）的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹（chuī）脫去除。但氣量太大（dà），氣（qì）速過高，將影（yǐng）響（xiǎng）廢水（shuǐ）沿填料正常下（xià）流甚至不能流（liú）下，即引起液泛（fàn）現（xiàn）象。因此，對一定廢水量（liàng），液氣比受液泛氣速（sù）控製。液泛氣速與（yǔ）塔式結（jié）構、填料種類和液體物性等因素都有（yǒu）關（guān）。

高濃度氨氮廢水處理（lǐ）方法（fǎ）

高濃（nóng）度氨氮廢（fèi）水來源甚（shèn）廣且排放量大。如化肥（féi）、焦化、石化、製藥（yào）、食品、垃圾填埋（mái）場等均產生大量高濃度氨氮（dàn）廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體（tǐ）黑（hēi）臭，而且將增加給（gěi）水處理的難度和成本，甚至對人群及生物（wù）產生毒害作用。氨氮廢水對環（huán）境的影響（xiǎng）已（yǐ）引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處（chù）理方麵開展了較多（duō）的研究。其研究範圍涉及生物（wù）法、物（wù）化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類（lèi）養殖；物理方法（fǎ）有反滲透、蒸餾、土壤（rǎng）灌溉（gài）；化學法有離子交（jiāo）換法（fǎ）、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理（lǐ）氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的（de）前景。