產品屬訂製產品,以(yǐ)上報價為定金塔體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液(yè)體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體(tǐ)中(zhōng),然後再(zài)將清潔(jié)之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空(kōng)氣的目的。氣流中的粒狀汙染物與洗(xǐ)滌(dí)液接觸之後,液(yè)滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於(yú)粒子,
產(chǎn)品屬訂製產品(pǐn),以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原(yuán)理是利用氣體與液(yè)體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成(chéng)清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌(dí)液接觸之後,液(yè)滴或液膜擴散附(fù)於氣流粒子上,或者增濕(shī)於(yú)粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去(qù)除之目(mù)的。氣態汙染物質則借著(zhe)紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並(bìng)可在洗(xǐ)滌液(yè)中添加化學物質,以吸收方式控製氣(qì)狀臭味物質。
工藝原理
為濕(shī)法吸收型淨化設備,其功能設計(jì)為填料、噴淋分組分級式。當處理廢(fèi)氣(qì)為(wéi)酸性時,一般宜采用氫氧(yǎng)化鈉(NaOH)為吸收和液(yè)。當處(chù)理廢氣(qì)為堿性時(shí),一般用中性或偏酸性水進行(háng)洗(xǐ)滌。其(qí)工作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均(jun1)壓室,通過勻格柵(shān)使廢氣勻(yún)速進行一(yī)級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一(yī)次充(chōng)分接觸,經一級處理後的廢(fèi)氣用由漸(jiàn)擴(kuò)段減速(sù)進入二級填料噴淋功能(néng)段,再使廢氣得到更充分的(de)氣(qì)液二相接觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後(hòu),尾氣由排出口經風道排入(rù)大氣。
適用對象
電子工業、半導(dǎo)體製造(zào)業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍(dù)及金屬表麵處理工(gōng)業、酸洗製程(chéng)、染料/製藥(yào)/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣(qì)SOx/NOx之去掉、其他水(shuǐ)溶性空氣汙(wū)染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕(shí)性強,高強度、低(dī)噪聲、耗電省、體(tǐ)積小,拆(chāi)裝維修方便,輕巧耐(nài)用,外形美觀大方等優(yōu)點。
淨化塔(tǎ)處理的主要有害氣體為水溶性氣體(tǐ)及不易吸收的高濃度難以吸收的氮(dàn)氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化(huà)工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工(gōng)、食品、新能源、電鍍、酸洗、石(shí)油、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻璃(lí)鋼和(hé)聚氯乙(yǐ)烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層(céng)厚度(dù)不小於(yú)0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布(bù)作(zuò)為耐老化的渡層,其樹(shù)脂含量不低於75%,層數按大(dà)型及技術標準要求敷設,樹脂含(hán)量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信(xìn),性(xìng)能良好
根(gēn)據酸霧淨化塔(tǎ)各部件的工作環境,分別選(xuǎn)用了耐(nài)堿性(xìng)能好和結構強度高的樹脂,外(wài)表采(cǎi)用(yòng)防水(shuǐ)、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強(qiáng)度,塔體外殼采用了若幹縱向加(jiā)強筋,並根據各種型號的體型大小分別采用了圓(yuán)筒形(xíng)雙筒體分段結(jié)構。因淨(jìng)化塔長(zhǎng)期工作在(zài)酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承(chéng)受塔體自身壓力及溶液壓力(lì)外,還要承受工作時(shí)的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即(jí)要有良(liáng)好的耐腐蝕性能,又要(yào)保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素後(hòu),針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕(yù)的儲備強度。