柳州氨氮（dàn）汙水處理設備

氨（ān）氮吹脫（tuō）塔  脫氨塔  氨氮汙水處理（lǐ）設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬（shǔ）訂製（zhì）產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

設計原（yuán）理

氨氮（dàn）吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係（xì）如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關（guān）係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊（yóu）離氨（ān）的比例（lì）增大（dà）。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝（pù）氣的（de）話，則可以促使氨從水中（zhōng）逸出，其中,PH是效果（guǒ）關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機（jī）輔助將廢水中的氨氣進行分（fèn）離（lí），從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法（fǎ）廣泛（fàn）用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液（yè）、石化、煉油廠等含（hán）氨（ān）氮廢水（shuǐ）。

工藝流程（chéng）

送來的含氨廢水直接進入（rù）PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調（diào）整槽（cáo）移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後（hòu），流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離（lí）後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含（hán）氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標（biāo）降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循（xún）環內部分（fèn）離（lí），在（zài）吸附塔內加入新鮮水和98%硫（liú）酸，通過吸附（fù）塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一（yī）製成硫酸銨晶體（tǐ）回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布（bù）的pH值、溫度等因素都會影響（xiǎng）吹（chuī）脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作（zuò）條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫（tuō）是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間（jiān）的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大（dà）氣（qì）體量，傳質推動力相（xiàng）應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高（gāo），將影響（xiǎng）廢水沿填料正（zhèng）常下流甚至不能（néng）流下，即引起液泛現（xiàn）象（xiàng）。因此，對一定廢水（shuǐ）量，液氣比（bǐ）受液泛氣速控製。液（yè）泛氣速與塔式結構、填料種類和液體（tǐ）物性等因素都有關（guān）。

高濃（nóng）度氨氮廢水處（chù）理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦（jiāo）化、石化、製藥、食品、垃圾填埋（mái）場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水（shuǐ）排入水體不（bú）僅（jǐn）引起（qǐ）水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生（shēng）物產生毒害作用。氨氮廢水（shuǐ）對環境的影響已引起環保領域（yù），近20 年（nián）來（lái），國內外對氨氮廢水處（chù）理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻（zǎo）類養（yǎng）殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉（gài）；化學法有離子（zǐ）交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學（xué）處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在（zài）處理氨氮廢水的應（yīng）用方麵展現出誘人的前（qián）景（jǐng）。