六盤水VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件（jiàn）。

液箱置於（yú）淨化塔的下部，寒（hán）冷地區需要在室內安裝（zhuāng）時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於（yú）淨化塔底標高。

淨（jìng）化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在（zài）高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四（sì）根鋼（gāng）柱，需（xū）澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按（àn）設備實際尺寸設（shè）基礎。

當選用PVC/PP塑料（liào）板（bǎn）淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超（chāo）過5米時，應設（shè）拉索固定。

工作（zuò）原理

塔內氣體由風機送入，氣（qì）體（tǐ）由下向上。吸收液由耐酸泵（bèng）打入塔頂，通過布液（yè）裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段（duàn）後，經（jīng）煙（yān）囪排入大氣。不同的酸性氣（qì）體（tǐ）采用不同的吸收液體吸（xī）收。

采用氫氧（yǎng）化鈉（NaOH）溶液作吸收中（zhōng）和液，當溶液濃（nóng）度3~6%時，淨化（huà）鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以（yǐ）上；淨化（huà）硫酸（H2SO4）酸霧（初始（shǐ）濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可（kě）達90%以上（shàng）。

采用次氯（lǜ）酸鈉溶（róng）液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件（jiàn）進行全麵（miàn）檢查，確定無損壞和變形（xíng）方向安裝，如發（fā）現有缺損變形，進行修補後再（zài）安裝。

2）吸收塔（tǎ）安裝在混凝（níng）土基礎上，與混（hún）凝土基（jī）礎水平線一致，組裝後的吸收（shōu）塔垂直。

3）組（zǔ）裝吸收塔時，各部法蘭（lán）確保（bǎo）密封以防氣體逸出和漏液現（xiàn）象。

4）安（ān）裝完後，投入（rù）運轉時應（yīng）仔細檢查清除各循環係統等（děng）處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管（guǎn）理，定期檢查（chá）通風係統、液循（xún）環（huán）係統、噴液裝置是否發生異常現（xiàn）象，如（rú）發生有不（bú）良現象應及時處理。

6）循環液應保持（chí）高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品（pǐn）特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規（guī）格的淨化（huà）塔進行模擬性生產測試，取得（dé）了大量數據，經（jīng）分折整理，氯化（huà）氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理（lǐ）

采用氫（qīng）氧化鈉（nà）溶（róng）液作為（wéi）吸收中和液。酸霧廢氣（qì）由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室（shì），再由壓加重室均配給各（gè）根鼓泡管，廢氣通（tōng）過鼓（gǔ）泡管進入貯液箱的吸（xī）收中和液中產生鼓泡（pào），氣泡通過濾料環層，使氣液（yè）再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般（bān）玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係（xì）統；

（2）采用（yòng）了比（bǐ）表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替（tì）代了國內常用的（de）鮑爾環濾料（liào）。