六盤水氮氧化物廢氣淨化裝置

產品屬訂（dìng）製產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合（hé）材質

處理原理

其基本（běn）原理是利用氣體與液（yè）體間的接觸，而將氣體中（zhōng）的汙染物（wù）傳送到液體中，然後再將清潔之氣（qì）體與被（bèi）汙（wū）染的（de）液體分離達（dá）成清淨空氣的（de）目（mù）的。

氣（qì）流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後，液滴或液膜擴散附於氣流粒子上，或者增濕於粒子，使粒子借著重力、慣（guàn）性（xìng）力等（děng）作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借（jiè）著（zhe）紊流、分（fèn）子擴散等（děng）質量傳送以及化學反應等現象傳送（sòng）入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌（dí）液中添加化（huà）學物質，以吸收（shōu）方式控製（zhì）氣狀（zhuàng）臭味物質。

工藝原理

為濕法吸收（shōu）型淨化設備，其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時，一般宜采用氫氧化鈉（NaOH）為吸（xī）收和液。當處理廢氣（qì）為堿性時，一般用中性或偏（piān）酸（suān）性水進行洗滌。其（qí）工作原理為：廢氣（qì）由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室，通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段（duàn），進行一級噴淋，使氣液二相得到一（yī）次充分（fèn）接觸，經一級（jí）處理後的（de）廢氣用由漸擴段減速（sù）進（jìn）入二級填料噴淋功能（néng）段，再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應，然後再經脫液器脫液除霧後，尾氣由排出口經風道排入大氣。

適用對（duì）象

電子（zǐ）工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製（zhì）造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗（xǐ）製程、染料/製藥（yào）/化（huà）學工業（yè）、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶（róng）性空氣汙染。

產品特點

具有效力高，耐腐蝕（shí）性強，高強度、低噪聲、耗電省、體積（jī）小，拆裝維修方便，輕巧耐用，外形（xíng）美觀（guān）大方（fāng）等優點。

淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性（xìng）氣體（tǐ）及不（bú）易吸收（shōu）的高濃度難以吸收的氮氧化物（wù）有害氣體的淨化。廣泛（fàn）用於（yú）化工、化學製劑、製藥、實驗（yàn）室、冶金、輕（qīng）工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石（shí）油（yóu）、機械、電力等行業。

選用材質

采用（yòng）玻璃鋼和聚（jù）氯乙烯材料整體纏繞成（chéng）型。塔體外表麵采用耐水、耐老化（huà）膠衣樹脂作防老化麵層，膠衣（yī）層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層，其樹脂含量不低於75％，層數按大型及技術標準要求敷設，樹脂含量達60—70%，使塔體強度可靠。

玻璃鋼塔體質（zhì）量可信，性能良好

根（gēn）據酸霧淨（jìng）化塔各（gè）部件的工作環境，分別選用了耐（nài）堿性能好（hǎo）和結（jié）構強度高的樹脂，外表采用防（fáng）水、防老化性能好的膠（jiāo）衣樹脂（zhī）。為增加（jiā）塔體強（qiáng）度，塔體外（wài）殼采（cǎi）用了若幹縱向（xiàng）加強筋（jīn），並根據各（gè）種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中，除承受塔體自身壓力及溶液壓力外，還要承受工作時的風壓（風機全壓在200-205mmH2O），要（yào）求玻璃鋼製件即要有良好的耐（nài）腐蝕性能，又要保持（chí）較高（gāo）的抗拉、抗壓強（qiáng）度（dù）。因（yīn）此，我廠在充（chōng）分考慮（lǜ）和（hé）排除了強腐蝕下的強度折減係（xì）數及手糊成型工藝的離散性因素後，針對塔型結構和使用環境特點，按惡劣的工作環境（jìng）下，整個玻璃鋼部件仍保（bǎo）持富裕的儲備強度。