六盤（pán）水閉（bì）路循環氨氮吹脫塔

氨（ān）氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨（ān）氮吹脫（tuō）塔

產品屬訂製產品（pǐn），以上（shàng）報價為定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

設計原理（lǐ）

氨氮吹（chuī）脫塔（tǎ）設計原理：氨氮（dàn）在廢（fèi）水中主要以銨離子(NH4+)和遊（yóu）離氨(NH3)狀態（tài）存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時（shí），平衡向（xiàng）左移動，遊離氨的比例增（zēng）大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊（yóu）離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出（chū），如加（jiā）以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨（ān）氮吹脫工（gōng）藝是利（lì）用吹脫和吸附原理，通過風機輔助（zhù）將廢水中的氨（ān）氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法（fǎ）廣泛（fàn）用於化肥廠廢（fèi）水、垃圾滲濾液、石化（huà）、煉油（yóu）廠（chǎng）等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨（ān）廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液（yè）將PH值調節到10以上，經過攪（jiǎo）拌（bàn）器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移（yí）送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為（wéi）氣相和液相（xiàng）兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相（xiàng）由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含（hán）氨廢水（shuǐ）經過吹脫分離後，氨氮指標降（jiàng）至為200mg/L以下，產（chǎn）生的廢水經過4%廢（fèi）硫（liú）酸溶液調節後，通過1#塔處（chù）理水泵送往汙水處理（lǐ）。氣相與（yǔ）進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附（fù）塔內加（jiā）入新鮮水和98%硫酸，通過吸附（fù）塔循環（huán）水泵吸附為一定濃度（dù）的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸（suān）氨排放水泵送入脫硫係（xì）統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣（qì）比的確定（dìng）

影響遊（yóu）離氨（ān）在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率（lǜ）。另外氣（qì）液比、噴淋（lín）密度等操作（zuò）條件（jiàn）也是影（yǐng）響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫（tuō）是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨（ān）的分壓與廢水中氨濃（nóng）度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對（duì）確定的（de）廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於（yú）氨氮（dàn）吹（chuī）脫去除。但氣量太大，氣速過高（gāo），將影響廢（fèi）水沿填料正（zhèng）常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比（bǐ）受（shòu）液（yè）泛氣速（sù）控（kòng）製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因（yīn）素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來（lái）源甚廣且排放量大。如化（huà）肥、焦化、石化、製（zhì）藥（yào）、食（shí）品、垃圾（jī）填埋場等均產（chǎn）生大（dà）量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢（fèi）水排入水體（tǐ）不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已（yǐ）引起環保領域（yù），近20 年來，國內外對（duì）氨氮廢水處理方麵開展了較多的研（yán）究。其研（yán）究範（fàn）圍涉及生物法、物化法（fǎ）的各種處（chù）理工藝，如生（shēng）物方法有硝化及藻類養殖；物理（lǐ）方（fāng）法有反滲透、蒸（zhēng）餾、土壤灌（guàn）溉；化學法（fǎ）有離子交換法（fǎ）、氨吹脫、化學沉澱（diàn）法、折點氯（lǜ）化、電化學處（chù）理、催化（huà）裂解（jiě）等（děng）。新的技（jì）術不斷出（chū）現，在處理氨氮（dàn）廢水的應用方麵展現出誘（yòu）人的（de）前景。