六盤水（shuǐ）閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙（wū）水處理（lǐ）設備  閉路（lù）循環氨氮吹脫塔

產（chǎn）品屬訂製產（chǎn）品，以上報（bào）價為定金（jīn）

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個（gè）關係受pH值的影響，當pH值高（gāo）時，平衡向（xiàng）左移動，遊離（lí）氨的比（bǐ）例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮（dàn）大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占（zhàn）98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話（huà），則可以促使氨從水中逸（yì）出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理（lǐ），通過風機（jī）輔助將（jiāng）廢水中（zhōng）的氨氣進行分離，從而達（dá）到去除（chú）氨氮的目的。

吹脫法（fǎ）廣（guǎng）泛用於化肥（féi）廠廢水（shuǐ）、垃圾（jī）滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含（hán）氨廢水直接（jiē）進入PH調節（jiē）槽，用4%NaOH溶（róng）液（yè）將PH值調節到（dào）10以上，經過攪拌器攪（jiǎo）拌混合、加（jiā）熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進（jìn）入係統後，流程分為氣相和液相（xiàng）兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫（tuō）塔；含氨廢水經過吹脫分離（lí）後，氨氮（dàn）指標降至為200mg/L以下，產（chǎn）生的廢水經過4%廢硫酸溶液調（diào）節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是（shì）反方向，通過（guò）風機鼓風將1#吹脫塔廢（fèi）水的中氨氣進行吹脫循環內（nèi）部（bù）分離，在吸（xī）附塔內加（jiā）入新（xīn）鮮水和98%硫酸，通過吸（xī）附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫（liú）酸銨溶（róng）液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送（sòng）入脫硫係統統一製（zhì）成硫酸（suān）銨晶體回收（shōu）。

影響因素及液氣比的（de）確定

影響遊離氨在（zài）水中分布的pH值、溫度等因素（sù）都會影響吹脫效率。另外氣液（yè）比、噴淋密度等操作（zuò）條件也是（shì）影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動（dòng）力來自空氣中氨（ān）的分壓與廢水中氨（ān）濃度相當的平衡分壓（yā）之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量（liàng）而（ér）言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速（sù）控製。液泛氣速與（yǔ）塔式結構、填料種（zhǒng）類和液體物（wù）性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚（shèn）廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃（lā）圾填埋（mái）場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水（shuǐ）體不僅引（yǐn）起（qǐ）水體富營養化、造（zào）成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用（yòng）。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究（jiū）範圍涉及生（shēng）物法、物化法的各種處（chù）理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物（wù）理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉（gài）；化（huà）學法有離子交（jiāo）換法、氨吹脫、化（huà）學（xué）沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新（xīn）的技（jì）術不斷出現，在處（chù）理氨氮廢（fèi）水的（de）應用方麵展現出誘人的（de）前景。