六安（ān）化（huà）工（gōng）酸氣淨化塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體均（jun1）可（kě）製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用（yòng）於化工、醫藥、石油等行業過程（chéng）中的尾氣、廢氣的吸收和（hé）淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使（shǐ）液體吸（xī）收劑與氣體（tǐ）充分接觸（chù）。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸（xī）收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣（qì）體淨（jìng）化：生（shēng）產過程中排出的廢氣往往都含有汙染（rǎn）環境的（de）物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產（chǎn）過程中排出的（de）廢（fèi）氣，其中有些物質若加以回收（shōu）有（yǒu）很大的利用價（jià）值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮（tóng）蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽（yán）酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中（zhōng），常（cháng）常用吸收塔來製取（qǔ）氣體的溶（róng）液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機（jī）壓入淨（jìng）化塔的鼓（gǔ）泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過（guò）鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸（chù）後，再向上流動（dòng），至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反（fǎn）應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的（de）中和液（yè）接觸（chù），再次發生（shēng）中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝（zhuāng）三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的（de）氣體通過除霧器排（pái）入大氣中。

應用範圍

是（shì）一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥（yào）、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處（chù）理主要有（yǒu）害氣體的吸（xī）引淨化塔裝置，主（zhǔ）要可以淨化水（shuǐ）溶性氣體及不易吸（xī）收的高濃度硫化氫廢氣及不易（yì）吸收的氮氧（yǎng）化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在（zài）工業企業中，伴隨酸洗（xǐ）、電鍍和化學（xué）分析等工藝過程的進行，往往要產生各種（zhǒng）各樣濃度不同含酸氣體，酸霧（wù）淨化塔是淨化含酸氣體的良（liáng）好設備（bèi）。具有下述特點（diǎn）：

1、具有（yǒu）很強的淨化效率（lǜ）達95%。耐腐蝕性能強，經（jīng）久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再（zài）無轉動部件。 風阻小，一般（bān）在196－－294Pa,20-30毫（háo）米水柱範圍，淨化塔的空塔（tǎ）速度高，體（tǐ）積小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和（hé）眾多的填料增加了兩者之間的接（jiē）觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣（qì）體在塔內有足夠多的停留時間（jiān），鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含（hán）蓄（xù）水槽（cáo））、填料、噴淋裝置（zhì）（含循環水泵）、脫水（shuǐ）層等（děng）四個部份組成。

安（ān）裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎（chǔ）資料進行混凝土基礎施工；本（běn）設備宜安裝在高（gāo）出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不（bú）可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設（shè）備（bèi），不碰損機（jī）體及外露部件。塔器法蘭與（yǔ）外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片（piàn）不得采用鋼墊片（piàn），可（kě）采用耐腐耐（nài）油橡（xiàng）膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運（yùn）行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用（yòng）時（shí）請確認氣（qì）體（tǐ）流量、介質濃度、溫（wēn）度（dù）、壓力是（shì）否與（yǔ）訂購設備提供條件一致，如有（yǒu）變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先（xiān）開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒（dǎo）轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水（shuǐ）泵運行（háng）是否正常，噴淋管和氣管是否（fǒu）暢通，蓄液池液位（wèi）是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃（nóng）度是否在規定範圍內等等（děng），如發現問題應及（jí）時解決。

9、每年定期對設備進（jìn）行全麵檢查，防患於未然。