六安氨氮汙水（shuǐ）處理設備

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙（wū）水（shuǐ）處理（lǐ）設備  閉（bì）路循環氨氮（dàn）吹脫（tuō）塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定金

塔（tǎ）體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔（tǎ）設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其（qí）平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡（héng）向左移（yí）動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊（yóu）離氨大致占98%，遊（yóu）離氨（ān）易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使（shǐ）氨從水中逸（yì）出，其（qí）中,PH是效（xiào）果關鍵。

氨氮吹脫工（gōng）藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸（xī）附原理，通過風機輔助將廢水中的氨（ān）氣進行分離，從而（ér）達到（dào）去除氨氮的目（mù）的。

吹（chuī）脫法廣泛（fàn）用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠（chǎng）等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接（jiē）進入（rù）PH調節槽，用（yòng）4%NaOH溶液將PH值調節到（dào）10以（yǐ）上，經過（guò）攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送（sòng）泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部（bù）分，廢水輸送（sòng）到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由（yóu）2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨（ān）廢水經過吹脫分離（lí）後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫（liú）酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙（wū）水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風（fēng）將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸（suān），通過吸附塔（tǎ）循環水泵吸（xī）附為一定濃度的硫酸銨溶液（yè），再由吸附塔硫酸氨排放水泵送（sòng）入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響（xiǎng）因（yīn）素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫（wēn）度等（děng）因素都會影響（xiǎng）吹脫效率。另外（wài）氣液比（bǐ）、噴淋密度等操（cāo）作（zuò）條件也是影響（xiǎng）吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自（zì）空氣中氨（ān）的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確（què）定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫（tuō）去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下（xià）流（liú）甚至不能流下，即引起液泛現象（xiàng）。因此，對一定（dìng）廢水量，液氣比受液泛氣速（sù）控（kòng）製。液泛氣速與塔式結（jié）構、填料種類（lèi）和液體物性等因素都有關。

高濃（nóng）度氨氮（dàn）廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來（lái）源（yuán）甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高（gāo）濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水（shuǐ）排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境（jìng）的影響已（yǐ）引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵（miàn）開展了較多的研究。其研究範（fàn）圍涉及生物法、物化法的（de）各種處理工藝，如生物方（fāng）法有（yǒu）硝化及藻類養殖（zhí）；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有（yǒu）離子（zǐ）交換法、氨吹（chuī）脫、化（huà）學沉澱法、折點氯化、電化學處（chù）理、催化裂（liè）解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮（dàn）廢（fèi）水的應（yīng）用方麵展現出誘人的前景。