林芝工（gōng）業廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上（shàng）報價為定金（jīn）

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具（jù）有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫（yī）藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的（de）吸收和淨化處理,能（néng）很好的（de）保護環境（jìng）,美化生（shēng）活（huó）。

為（wéi）使吸收充分，使液體吸收劑與（yǔ）氣體充分接觸。采用的吸收方法主要（yào）有噴淋吸收、鼓泡（pào）吸收和膜（mó）式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出（chū）的廢（fèi）氣，其中（zhōng）有些物質若加以（yǐ）回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如（rú），利（lì）用（yòng）水吸收廢鹽酸中的氣體（tǐ），以回收鹽酸等等。

3、製取半成（chéng）品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠（chǎng）用洗油處理焦（jiāo）爐氣以分（fèn）離回（huí）收其（qí）中（zhōng）的

工（gōng）藝原理

采用氫氧化鈉（nà）溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢（fèi）氣通過鼓泡管進（jìn）入（rù）貯液箱的吸收中和液中產生（shēng）鼓泡（pào），氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接（jiē）觸後（hòu），再向上流（liú）動，至一層填（tián）料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反（fǎn）應。吸收（shōu）後的廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二（èr）層噴嘴噴出的中和液（yè）接觸，再次發生（shēng）中和反應，根據廢氣各項指（zhǐ）標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置（zhì），淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電（diàn）鍍（dù）、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處（chù）理主要（yào）有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收（shōu）的高（gāo）濃度硫化氫廢氣及不（bú）易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產（chǎn）品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的（de）進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是（shì）淨化（huà）含酸氣體的良好設備。具有（yǒu）下述特點：

1、具（jù）有很（hěn）強的淨（jìng）化效率（lǜ）達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉（zhuǎn）動部件。 風阻小，一（yī）般在（zài）196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨（jìng）化塔（tǎ）的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散（sàn）吸收等現象，進行兩者之間的質（zhì）交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保（bǎo）證含酸氣（qì）體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨（jìng）化設備的淨化效果。吸收塔（tǎ）由塔體（含蓄水槽）、填（tián）料、噴（pēn）淋裝置（含（hán）循環水（shuǐ）泵）、脫（tuō）水層等四個部份組成。

安裝及（jí）維（wéi）護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝（níng）土基（jī）礎施工；本設備宜安裝（zhuāng）在（zài）高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單（dān）獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時（shí）要注意保護（hù）設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法（fǎ）蘭連接時，應采用正確（què）的擰緊方式，切不（bú）可過（guò）力，以免（miǎn）使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼（gāng）墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備（bèi）安裝完畢後（hòu），用（yòng）水進行循環調試，正常運行無（wú）跑、冒（mào）、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量（liàng）、介質濃度、溫度、壓力是否與（yǔ）訂購設備提供條件一致（zhì），如有變化，請與我（wǒ）公司聯係；

6、使用時應先開循（xún）環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意（yì）：泵（bèng）不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期（qī）對（duì）水（shuǐ）泵、閥門、管路、噴嘴（zuǐ）、過濾（lǜ）網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理（lǐ），應經常檢查風機、水泵（bèng）運行（háng）是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液（yè）位是否正常，補水浮（fú）球開關是否正常（cháng），氣液濃度是否在規定範圍（wéi）內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年（nián）定（dìng）期（qī）對設備進行全麵檢查，防患於未然。