林（lín）芝廢氣處理塔

產品屬（shǔ）訂（dìng）製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

處理（lǐ）原理

其基（jī）本原理是利用（yòng）氣體與液（yè）體間的接觸，而將氣體中的汙染物傳送到液（yè）體中，然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。

氣流中的粒（lì）狀汙染物（wù）與洗滌（dí）液接觸之後，液滴（dī）或（huò）液膜擴散（sàn）附於（yú）氣流粒子上（shàng），或者增濕於粒子，使粒子借著重力、慣性力等作用達（dá）到（dào）分離去除之（zhī）目的。氣態汙染（rǎn）物質則借著紊流、分子擴散（sàn）等質量傳（chuán）送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中（zhōng）達到（dào）與（yǔ）進流（liú）氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加（jiā）化學物質，以吸收方式控製氣狀（zhuàng）臭味物質。

工藝原理

為濕法吸收型淨化設備，其功（gōng）能設計為填料、噴（pēn）淋分組（zǔ）分級式。當處理廢氣為（wéi）酸性時，一般宜采用氫氧化鈉（NaOH）為吸收和液。當處理廢（fèi）氣為堿性時，一般用中性或偏酸性水進行洗滌（dí）。其工作原（yuán）理為：廢氣由風機壓入洗滌（dí）塔內外向夾套組成的均壓室，通過勻格柵使廢氣勻速（sù）進行（háng）一級填料功能段，進行一級噴淋，使氣液二相得（dé）到一次充分接觸，經一級處理後的廢氣用（yòng）由漸擴段減速進入（rù）二級填料噴淋（lín）功能段，再使廢氣得到更（gèng）充分的氣液二相接觸反應，然後再經脫液器脫液除霧後（hòu），尾氣由排出口經風道排入大氣（qì）。

適用對象

電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵（tiě）金屬工業、電鍍及金屬表麵處（chù）理工業、酸洗製程、染料（liào）/製（zhì）藥（yào）/化學工業、除臭（chòu）/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去（qù）掉、其他水溶性空氣汙染。

產品特點

具（jù）有效力高（gāo），耐腐蝕性強，高強度、低（dī）噪聲、耗電（diàn）省、體積小，拆裝維修方便（biàn），輕巧（qiǎo）耐用，外形美觀大（dà）方等（děng）優點。

淨化塔處理的（de）主要有害氣體（tǐ）為水溶性（xìng）氣（qì）體及不易吸收的高（gāo）濃度（dù）難以吸（xī）收的（de）氮（dàn）氧化物有害氣體（tǐ）的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品（pǐn）、新能源、電鍍、酸（suān）洗、石油、機械、電力等行業。

選用材質

采（cǎi）用玻（bō）璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層，膠（jiāo）衣層厚（hòu）度不小於0.5mm。在強度與內（nèi）外表麵（miàn）問采用無堿無蠟無撚的（de）方格細（xì）布作為耐老化的渡（dù）層，其樹（shù）脂含量不低於75％，層數按（àn）大型及技術標準要求敷設，樹（shù）脂含量（liàng）達60—70%，使塔體強度（dù）可靠。

玻璃鋼塔體質量（liàng）可信（xìn），性（xìng）能良好

根據酸霧淨化塔各部件的工作環（huán）境，分別選用了耐堿（jiǎn）性能好和結構（gòu）強度高的樹脂，外表采用防水（shuǐ）、防老化性能好的膠衣（yī）樹脂。為增加塔體強度，塔體外殼采用了若幹縱向加強筋（jīn），並根（gēn）據各種（zhǒng）型號的（de）體型大小分別采（cǎi）用了圓筒形雙（shuāng）筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐（fǔ）蝕（shí）氣體的環境中，除承受塔（tǎ）體自身壓力及溶液（yè）壓力（lì）外，還要承受工作時的風壓（風機全壓在200-205mmH2O），要求玻璃鋼製件即要（yào）有良好的耐腐（fǔ）蝕性能，又要保持較高的抗拉、抗壓強度（dù）。因此，我廠在充（chōng）分（fèn）考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數（shù）及手糊成型工藝的離（lí）散性因素後，針對塔型結（jié）構和使用（yòng）環境特點，按惡劣（liè）的工作環境下，整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。