臨沂VOC廢氣（qì）淨化塔

產品（pǐn）屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥（fá）門等部件。

液箱置（zhì）於（yú）淨化塔（tǎ）的下部，寒冷地（dì）區需要在（zài）室內安裝時，液（yè）箱頂（dǐng）部的進液口（kǒu）與淨（jìng）化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需（xū）底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝（zhuāng），且廠房高度（dù）不（bú）足時，液箱可（kě）設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫（háo）米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱（zhù），需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用（yòng）PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應（yīng）采取遮陽（yáng）措施。

淨化塔頂部出口風管（guǎn）高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體（tǐ）經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體（tǐ）采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初（chū）始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上（shàng）；淨化（huà）硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可（kě）達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始（shǐ）濃度<100mg/m3）效（xiào）率可（kě）達90%以上。

采用次氯酸鈉（nà）溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達（dá）95%以上（shàng）。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定（dìng）無損壞和變形方向安裝，如（rú）發現有缺損變形，進行修（xiū）補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝（níng）土（tǔ）基礎上，與混凝土基礎水平線一致（zhì），組（zǔ）裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸（xī）收塔時，各部法蘭確保（bǎo）密封以（yǐ）防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處（chù）的雜物和汙垢，以免發生（shēng）堵塞現象。

5）使用（yòng）吸收塔時，有專（zhuān）人負責管理，定期檢查通風係統（tǒng）、液（yè）循環係統、噴液裝置是否（fǒu）發生異常現象，如發生有不良現象應（yīng）及時處（chù）理。

6）循環（huán）液應保（bǎo）持高度，液麵高度僅低（dī）於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在（zài）試製過程中（zhōng），為難產品性能夠公司先後三次對係列中的（de）三種規格的（de）淨化塔進行模擬性生產（chǎn）測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合（hé）理

采用氫氧化（huà）鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中（zhōng）段內筒形成壓力（lì）室，再由壓加重室均配（pèi）給各根鼓（gǔ）泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中（zhōng）和（hé）液中（zhōng）產生（shēng）鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸（chù）後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改（gǎi）進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一（yī）般淨化塔的循（xún）環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規（guī）則、溝留現象小的新濾料一圓紋（wén）花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料（liào）。