產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理(lǐ)其基本原理是利用(yòng)氣體與(yǔ)液體間(jiān)的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中(zhōng),然(rán)後再將清潔之氣體(tǐ)與被汙染的液體(tǐ)分離達成清淨空氣(qì)的目的。氣流中的粒(lì)狀汙(wū)染物與洗(xǐ)滌液接觸(chù)之後,液滴或(huò)液膜擴散附於氣流粒子上(shàng),或者(zhě)增濕於粒子,
產品(pǐn)屬訂製產品,以上報價為(wéi)定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本(běn)原理是利用氣體與液體間的接觸,而將(jiāng)氣體中的汙染物傳送到液體中(zhōng),然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中(zhōng)的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性(xìng)力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染(rǎn)物質則借著紊流、分子(zǐ)擴散等(děng)質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液(yè)體中達到與進流(liú)氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學(xué)物質,以吸收方(fāng)式控(kòng)製氣狀臭(chòu)味物質。
工(gōng)藝原理
為濕法吸收型淨化設備,其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸(suān)性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和(hé)液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水(shuǐ)進行洗(xǐ)滌。其工作原(yuán)理為:廢氣由風機(jī)壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵(shān)使廢氣勻(yún)速進行一級(jí)填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二(èr)相得到一次充分(fèn)接觸,經一級處理後(hòu)的廢氣用由漸(jiàn)擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再使(shǐ)廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應(yīng),然(rán)後再經脫液器脫液除霧後(hòu),尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用(yòng)對象
電子工業、半導體(tǐ)製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣(qì)中和、燃燒廢(fèi)氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點(diǎn)
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外(wài)形美觀(guān)大方(fāng)等(děng)優點。
淨化塔處理的主要(yào)有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高(gāo)濃度難以(yǐ)吸收的氮氧(yǎng)化物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗(yàn)室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材(cái)料(liào)整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層(céng),膠衣層厚度不小於0.5mm。在強(qiáng)度與內(nèi)外表麵問采(cǎi)用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低(dī)於(yú)75%,層數按大型及技術(shù)標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可(kě)靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能(néng)良(liáng)好
根據酸霧淨化塔各部件(jiàn)的工作環境(jìng),分別選用(yòng)了耐堿性能好和結構強度高的樹脂,外表采用(yòng)防水(shuǐ)、防老化性能好的膠衣樹脂。為增(zēng)加塔體強度,塔體外(wài)殼采用了若幹縱向加強筋,並(bìng)根據各種型號的體型大(dà)小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長(zhǎng)期工作在(zài)酸堿性腐蝕氣(qì)體的環境中,除承受塔(tǎ)體自身壓力及溶液壓力外,還要承(chéng)受工作時的風壓(風機全壓在(zài)200-205mmH2O),要求玻(bō)璃鋼製(zhì)件即(jí)要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較(jiào)高的抗拉(lā)、抗壓強度。因此,我廠在充(chōng)分考慮和排除了強腐蝕下的強(qiáng)度折減係數及手糊成型工藝(yì)的離散性因素後,針對塔型結構和使用環境特點(diǎn),按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富(fù)裕的儲備強度。