廢氣處（chù）理一（yī）站式
自有工廠·現貨供應
產品（pǐn）屬訂製產品，以上報價為定（dìng）金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處（chù）理（lǐ）原理其（qí）基本原理是利用氣體與液體間的接觸，而將（jiāng）氣體中的汙染物傳送到（dào）液體中，然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離（lí）達成清淨空氣的目的。氣流中的粒狀汙染（rǎn）物與洗滌液接觸之後，液滴或液膜擴散附於氣流粒子上，或者增濕於粒子，
產（chǎn）品屬訂製產品，以上報價為定金
塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係統：包（bāo）括液箱、液泵、噴淋（lín）管路、壓力表、閥門（mén）等部件。
液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加（jiā）長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔（tǎ）底標高（gāo）。
淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。
液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應（yīng）平整牢固，使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱，需澆注混（hún）凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊（diào）架（jià）,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時（shí），室外安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風管（guǎn）高度超過5米時，應設拉（lā）索固定。
工作原理
塔（tǎ）內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通（tōng）過（guò）布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣（qì）體經（jīng）塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不（bú）同的酸（suān）性氣體采用不同的吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化（huà）鹽酸（suān）（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。
采用（yòng）次氯酸鈉溶液作吸收（shōu）中和液淨化含氰廢（fèi）氣效率達95%以上。
安裝與使用
1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵（miàn）檢（jiǎn）查，確定無（wú）損壞（huài）和變形方向安（ān）裝，如發現（xiàn）有缺損（sǔn）變形，進行修補後再安裝（zhuāng）。
2）吸收塔安（ān）裝在混凝土基礎上，與混凝土（tǔ）基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。
3）組裝吸收塔時，各部法（fǎ）蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現（xiàn）象。
4）安裝（zhuāng）完後，投入運（yùn）轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發（fā）生堵塞現象。
5）使用吸收塔時，有專人（rén）負責管（guǎn）理，定期檢查通風係統、液循環係（xì）統（tǒng）、噴液裝置是否發生異（yì）常現（xiàn）象，如發生有不良現象應（yīng）及（jí）時處理。
6）循環液應保持高度，液麵（miàn）高（gāo）度僅低於溢流口。
產（chǎn）品特點
1、淨化（huà）效率可靠
在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次（cì）對係列中的三種規（guī）格的淨化塔進行模擬（nǐ）性生（shēng）產測試，取得了大（dà）量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率（lǜ）在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的（de）中段（duàn）內筒形成壓（yā）力室，再由壓加（jiā）重室均配給各（gè）根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進（jìn）入貯液箱（xiāng）的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分（fèn）接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計（jì）原理，改（gǎi）進了（le）一般玻（bō）璃鋼淨（jìng）化塔的結構，采取了以下措施：
（1）省去了一般淨（jìng）化塔的循環水泵係統；
（2）采（cǎi）用了比表麵（miàn）積大，穿孔率高、洞孔均勻、排（pái）列有規則、溝留現（xiàn）象小的新濾料一圓（yuán）紋花環，替代了國（guó）內常用的鮑爾環濾料。
