臨沂閉路循（xún）環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上（shàng）報價為定金（jīn）

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主（zhǔ）要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影（yǐng）響，當pH值高（gāo）時，平衡（héng）向左（zuǒ）移動，遊離氨的比（bǐ）例增（zēng）大。常溫時，當pH值為（wéi）7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時（shí），遊離氨大致占（zhàn）98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以（yǐ）曝氣的話，則可以促使氨從水（shuǐ）中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹（chuī）脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用（yòng）吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的（de）氨氣進行分離，從而（ér）達到去除（chú）氨氮的（de）目的。

吹脫法廣（guǎng）泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來（lái）的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶（róng）液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸（shū）送氨吹脫係統。進（jìn）入係統後，流程分為氣相和液（yè）相兩部分，廢（fèi）水輸送到2#吹脫塔，經（jīng）過吹脫（tuō）分離（lí）後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水（shuǐ）經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過（guò）4%廢硫酸溶（róng）液調節後，通過1#塔處理（lǐ）水泵送往汙水處理（lǐ）。氣相與進水是反方向，通過風機鼓（gǔ）風將（jiāng）1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮（xiān）水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸（suān）銨（ǎn）溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水（shuǐ）泵送入脫硫係統統一製成（chéng）硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分（fèn）布的pH值、溫度（dù）等因素都會影響吹脫效率。另外（wài）氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響（xiǎng）吹脫效率的主要因素。

氨吹脫（tuō）是一個相（xiàng）轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當（dāng）的平衡分（fèn）壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定（dìng）的廢水量（liàng）而言，增大氣（qì）體量，傳質推動力相應增大，有利於氨（ān）氮吹脫去除。但氣量（liàng）太大，氣速（sù）過高，將（jiāng）影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液（yè）氣比受液泛氣速控製。液泛（fàn）氣（qì）速與塔式結構（gòu）、填料種（zhǒng）類和液體物性等因素都（dōu）有關。

高濃度氨氮（dàn）廢水處理方（fāng）法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場（chǎng）等均產生大量高濃度氨氮廢水。大（dà）量氨氮廢水排入水（shuǐ）體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本（běn），甚至對人群及生物產（chǎn）生毒害作用。氨氮廢水對（duì）環境的影響已（yǐ）引起環保領域（yù），近20 年來，國內外對氨氮廢水處理（lǐ）方麵開展了較多（duō）的研究。其研究範圍涉及生物法、物（wù）化法的各種處理工藝（yì），如生物（wù）方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離（lí）子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點（diǎn）氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技（jì）術不斷出現，在處理氨（ān）氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。