臨沂閉路循環氨氮（dàn）吹脫塔（tǎ）

氨氮吹脫（tuō）塔  脫氨塔  氨氮汙水處（chù）理設備  閉路循環氨氮吹（chuī）脫塔

產（chǎn）品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計（jì）原理：氨氮在廢水中（zhōng）主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其（qí）平衡關係如下（xià）所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的（de）比例增大。常溫時，當pH值為（wéi）7左右時氨氮大（dà）多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右（yòu）時（shí），遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話（huà），則可以促使氨從水中逸出（chū），其中,PH是效果關鍵。

氨氮（dàn）吹脫工藝

氨氮吹脫（tuō）工藝是利用吹脫和吸附原理（lǐ），通過風機輔助將廢水中的氨氣進（jìn）行（háng）分離，從而達到去（qù）除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢（fèi）水、垃（lā）圾滲濾（lǜ）液（yè）、石化、煉油廠等含氨（ān）氮廢水。

工藝流程

送來的含（hán）氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到（dào）10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔（tǎ），經過吹脫分離後液相由2#塔處理水（shuǐ）泵輸送至（zhì）1#吹脫塔；含氨（ān）廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產（chǎn）生的廢水經過4%廢硫酸（suān）溶液調節後，通過1#塔（tǎ）處理水泵送往汙（wū）水處理。氣相與進水是反（fǎn）方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水（shuǐ）的（de）中氨氣（qì）進行吹脫循環內部分離，在吸（xī）附塔內加入新鮮水和98%硫（liú）酸（suān），通過吸附塔（tǎ）循環水（shuǐ）泵吸附為（wéi）一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液（yè）氣比的確定

影響遊離氨在水中（zhōng）分布的pH值、溫度（dù）等因素都會影響吹脫效率。另外氣液（yè）比、噴（pēn）淋密度等操（cāo）作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫（tuō）是一個相轉（zhuǎn）移過程，推動力來自空（kōng）氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而（ér）言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於（yú）氨氮吹脫去除。但氣（qì）量（liàng）太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比（bǐ）受液泛氣速控製。液（yè）泛氣速與塔（tǎ）式結構、填料（liào）種類（lèi）和液體物性等因素都有關。

高（gāo）濃（nóng）度氨氮廢水處理方法

高濃度氨（ān）氮廢水來源（yuán）甚廣且（qiě）排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填（tián）埋場等均產生大量高濃度氨（ān）氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營（yíng）養化、造成水（shuǐ）體黑臭，而（ér）且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生（shēng）物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵（miàn）開展了（le）較（jiào）多（duō）的研究。其研究範圍涉及生（shēng）物法、物化法的各種處理（lǐ）工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉（chén）澱法、折點（diǎn）氯化、電化學處理、催化裂解等。新的（de）技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用（yòng）方麵展現出誘人的前景。