陵水模壓（yā）閥門

模壓閥門（mén） 調節閥（fá）門（mén） 風量調節閥 手動閥 通風法蘭

我公司（sī）為生產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於（yú）各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣體介質調節流量或（huò）關閉的管道控製裝置。

是（shì）一種結構簡單的（de）調節閥，同時也可（kě）用於低（dī）壓管道介質的開（kāi）關控製。通（tōng）風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產（chǎn）品為玻璃鋼材質，氣體（tǐ）介質接觸部位沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿性（xìng）腐蝕。

工作原理

風閥通過手（shǒu）柄帶動（dòng）驅動執行機構，使蝶（dié）板在90°範圍內設有10個角度卡點以（yǐ）達到啟閉或調節介（jiè）質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到（dào）指定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔（gé）片（piàn）狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時間的保（bǎo）壓加熱（rè）固化成型（xíng）。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑（jì）、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮（suō）以及SMC專用紗等構成

壓（yā）製工藝

1、壓製前準備（bèi）

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程及製品質量有很大的影響。因此，壓製前（qián）必（bì）須了解料的質量（liàng），如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的（de）結構形狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作（zuò）樣板，再按樣板（bǎn）裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟（shú）悉壓機的各（gè）項操作參數，尤其要調整好工作壓力（lì）和壓機（jī）運行速度及台（tái）麵平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位（wèi）置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小，直接影響到製品的密（mì）實程度，料的流（liú）動距離和製品表麵質量。它與SMC的流（liú）動與固化特性、製品性能要求、模具結構等有關。一（yī）般加（jiā）料麵（miàn）積為40%-80%，過小會（huì）因流程過長而導（dǎo）致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚（shèn）至不能（néng）充滿模腔。過大，不（bú）利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式直接影響到製品的外觀，強度與方（fāng）向性。通常情況下，料的加料位置應在模腔中部。對於非對稱性複雜製品，加（jiā）料位置必須確保成型（xíng）時料（liào）流同時到（dào）達模具成型內腔各端部。加料方式（shì）必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開（kāi）加，否則（zé）會產生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩（huǎn）慢施加所需成型壓力（lì），經過一定的固化製度後，製品成（chéng）型結束。成型過程中，要（yào）合理地（dì）選定各種成型工藝參數（shù）及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型（xíng）溫度的高低，取決於樹（shù）脂糊的固化體係（xì）、製品厚度，生（shēng）產效率和製（zhì）品結構的（de）複雜程度。成（chéng）型溫度必須保證固化體係引發、交聯反應的順利進行，並實現完（wán）全的固化。一般來說，厚度大（dà）的製品所選擇的成（chéng）型溫度應比薄壁（bì）製（zhì）品低，這樣可（kě）以（yǐ）防止過高（gāo）溫度在厚製品內部產生過度的熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相應的固化時間；反之，當成型（xíng）溫度降低時，則需（xū）延長相應的固化時間。成型溫度應在（zài）*高固化速度和*佳成型（xíng）條件之間權衡選定。

（2）成型壓力（lì）

SMC成型壓力隨製品（pǐn）結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異（yì）。形狀簡單（dān）的製品僅需（xū）5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越大。

成（chéng）型壓力的大小與模具結構也有關係。垂直分型（xíng）結構模具所（suǒ）需的成型壓力低於水平分型結構模具。配合間隙較小的模具比間隙較大的模具需較（jiào）高壓力（lì）。

（3）固化時間

SMC在成型溫度（dù）下的固化時間（也叫保溫時間（jiān））與它的性質及固化體係、成型溫度、製品（pǐn）厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於（yú）SMC是一種快速固化係（xì）統，因此壓機的快速閉合十分重要。如果加料後，壓（yā）機閉合過緩，那麽易在（zài）製品（pǐn）表麵出現預固化補斑，或產（chǎn）生缺料、或尺寸過大（dà）。在（zài）實現快速（sù）閉合的同時，在壓機行程終點應細心調節模具（jù）閉（bì）合速度，減緩閉合過程，利於排氣。