陵水汙水廠廢氣治理

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具（jù）有耐腐、防腐及維修方便等（děng）特點。廣泛適用於化（huà）工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環（huán）境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣（qì）體充分接觸。采用的吸收方（fāng）法主（zhǔ）要有噴淋吸收、鼓泡吸收和（hé）膜式（填料）吸收。

用途（tú）

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往都（dōu）含有（yǒu）汙染環境的物質，排放之前要進行淨化（huà）。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物（wù）質若加以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的（de）丙酮蒸氣，以回收（shōu）其中的丙酮，又如（rú），利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取（qǔ）氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油（yóu）處理（lǐ）焦爐氣以分離回收其中的

工（gōng）藝原理

采用氫氧（yǎng）化鈉溶液作為吸收（shōu）中和液。酸霧廢（fèi）氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加（jiā）重室均配（pèi）給各根鼓泡管，廢氣通過（guò）鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓（gǔ）泡，氣泡（pào）通過濾料環層，使氣液再次得（dé）到充分接觸後（hòu），再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴（pēn）出的（de）中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填（tián）料層（céng），與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及（jí）噴淋裝置，淨化達（dá）標後的氣體通過（guò）除霧（wù）器（qì）排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等（děng）行業進行處理主要有害氣體的吸引（yǐn）淨化塔裝置，主要可以淨化（huà）水（shuǐ）溶性氣體及不易吸收的高（gāo）濃度硫化氫廢氣及不易吸收的（de）氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業（yè）中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸（suān）霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好（hǎo）設備。具有下述特點（diǎn）：

1、具有很（hěn）強的（de）淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在（zài）196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔（tǎ）的空塔（tǎ）速度高，體積小。

產品組成（chéng）

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散（sàn）吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增（zēng）加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體（tǐ）在塔內有（yǒu）足夠多的停留時間（jiān），鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我（wǒ）公（gōng）司提供（gòng）的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上（shàng）的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固（gù）定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應（yīng）采用正確的擰緊方式，切不（bú）可過力，以免使法（fǎ）蘭產生裂（liè）紋。法蘭（lán）墊片不得（dé）采用鋼墊（diàn）片，可采用耐腐耐油（yóu）橡膠墊片。

4、設（shè）備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體（tǐ）流量、介質（zhì）濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯（lián）係；

6、使用時應先（xiān）開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時（shí），應先停風機（jī）1～2分鍾後，再（zài）停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空（kōng）轉。

7、定期對水泵、閥門、管（guǎn）路（lù）、噴嘴（zuǐ）、過濾網等（děng）進行檢查維護，確保設備（bèi）正常運行（háng）。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行（háng）是（shì）否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正（zhèng）常（cháng），補水浮（fú）球開關是否正常，氣液（yè）濃（nóng）度是否在規定範圍內（nèi）等等，如發（fā）現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵（miàn）檢查，防患於未然。