陵水閉路循環（huán）氨氮吹（chuī）脫塔

氨氮吹脫（tuō）塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮（dàn）吹脫塔

產品（pǐn）屬訂製產品，以上（shàng）報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹（chuī）脫塔設計原理：氨氮在（zài）廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係（xì）如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨（ān）的（de）比例增（zēng）大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數（shù）以銨離子狀態存在，而pH為11左右時（shí），遊離氨大致（zhì）占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以（yǐ）曝氣的話，則可以（yǐ）促使氨（ān）從水中逸出，其中,PH是效果關（guān）鍵。

氨（ān）氮吹脫工藝

氨氮吹脫（tuō）工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水（shuǐ）中的氨氣進行分離，從而達（dá）到去除氨氮的目的。

吹脫（tuō）法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲（shèn）濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流（liú）程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用（yòng）4%NaOH溶（róng）液將（jiāng）PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加（jiā）熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為（wéi）氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後（hòu）液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹（chuī）脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下（xià），產生的（de）廢水（shuǐ）經過4%廢（fèi）硫酸溶液（yè）調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水（shuǐ）是反（fǎn）方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔（tǎ）廢水（shuǐ）的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在（zài）吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸（suān）銨溶液，再由吸附塔硫酸（suān）氨（ān）排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液（yè）氣比的確定

影響（xiǎng）遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影（yǐng）響吹脫效率。另外（wài）氣液比、噴淋密度等操作條（tiáo）件（jiàn）也（yě）是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除（chú）。但氣量（liàng）太大（dà），氣（qì）速（sù）過高，將影響廢水沿填（tián）料正（zhèng）常下流（liú）甚（shèn）至不能流下，即引起液泛現象。因（yīn）此，對一定廢（fèi）水量，液氣比受液泛氣（qì）速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水（shuǐ）處（chù）理（lǐ）方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥（féi）、焦（jiāo）化、石化、製藥、食品、垃圾填（tián）埋場等均產生大量高濃度（dù）氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體（tǐ）黑臭，而（ér）且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒（dú）害作用。氨氮廢水對（duì）環（huán）境的影響已（yǐ）引起環保領域，近20 年來，國（guó）內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其（qí）研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化（huà）及（jí）藻類養殖；物理（lǐ）方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹（chuī）脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處（chù）理、催化裂解等。新（xīn）的（de）技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。